Конструкция и методика расчёта шахтных печей цветной металлургии - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 121
Тепловая работа шахтных печей цветной металлургии. Плавка кусковой руды, брикетов, агломерата и различных промежуточных продуктов металлургического производства. Шахтные печи с режимом работы на базе топочного процесса. Особенности теплообмена в слое.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Тепловая работа шахтных печей цветной металлургии отличается рядом особенностей, обусловленных видом и параметрами протекающих в них технологических процессов. Шахтные печи широко применяют на заводах цветной металлургии для плавки кусковой руды, брикетов, агломерата и различных промежуточных продуктов металлургического производства, имеющих кускообразную форму. При плавке кусковых материалов в печь сверху загружается шихта вместе с твердым топливом, роль которого обычно выполняет высококачественный кокс. Оксид углерода, образующийся в результате газогенераторного процесса, используется при плавке как реагент для так называемого непрямого восстановления оксидов металлов, содержащихся в шихте. В печах для плавки сульфидов кислород дутья используется при горении топлива и как реагент для окисления части сульфидов железа и элементарной серы, выделившейся при термическом разложении минералов.Различная величина зазоров между кусками влияет не только на особенности омывания их газами, но делает неразделимыми процессы теплопроводности, излучения и конвекции, действующие в слое. Общее уравнение теплового баланса можно написать следующим образом: , (1) где Gm и Gг - массовый расход соответственно нагреваемого материала и охлаждающихся газов, кг/ч; см и cr - теплоемкость материала и газов, КДЖ/(кг•К); DTM и DTГ - изменение температуры материала и газов, К. Если Wг <Wm, то при достаточной поверхности нагрева газы отдадут все свое тепло материалу (Т""г и Т"м), однако этого тепла не хватит, чтобы нагреть материал до начальной температуры газов. Из последнего выражения следует, что при t=? (высота слоя ?) температура кусков материала на выходе из слоя Т""м достигнет температуры газов на входе в слоя Т"г. В результате неопределенности формы и размеров пор между кусками определения отдельных элементов местных сопротивлений выполнить невозможно, поэтому они учитываются общим коэффициентом Ксл, входящим в нижеприведенную формулу для определения потерь напора в слое, Па: где Ксл - 4? (Н/dэкв); wоб - скорость, отнесенная к общему сечению шахты, м/с; f - порозность слоя; рг - плотность газов, кг/м3; Н - высота слоя, м; dэкв - эквивалентный диаметр, м; dэкв = (0,45?0,47) d; d - средний диаметр кусков слоя, м; ? - коэффициент сопротивления, зависящий от критерия Re и определяемый при турбулентном режиме при 250 <Re <5000 по формуле ? = 1,56/Re0,15.

План
Содержание

Задание ……………………………………………………………………3

1 Шахтные печи цветной металлургии .....................................4

1.1 Особенности тепловой работы ...................................................4

1.2 Особенности теплообмена в слое ……………………………….…6

2 Конструкция и основные показатели работы ………………………11

2.1 Устройство печи ……………………………………………………12

Список использованных источников …………………………………16

1.1 Особенности тепловой работы

Список литературы
1 Кривандин В.А. Металлургическая теплотехника - 2 том / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. - Москва: Металлургия, 1986 г. - 590 с.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?