Конструкция и автоматизация оборудования для производства силикатного кирпича - Контрольная работа

бесплатно 0
4.5 147
Основные материалы для изготовления силикатного кирпича, технологическая программа его производства. Конструкция и автоматизация оборудования для производства силикатного кирпича. Устройство и механизм действия пресса, автомата-укладчика и автоклава.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Силикатный кирпич отличается от керамического материалом и методом изготовления. Состав определяет цвет: как правило, без цветовых добавок изделие имеет белый или светло-серый цвет. Условно можно ввести следующую классификацию (Следует помнить, что такая классификация является весьма условной и субъективной, так как видов и форм кирпичей производится все больше и больше): Кирпич силикатный полнотелый тонированный (разных цветов) - используется как облицовочный; пористый пустотелый и полнотелый; пустотелый; со сколотой фактурой. Об остальных свойствах, определяющих область применения силикатного кирпича, смотрите на следующей страничке. Категорически запрещается использовать силикат при закладке цоколя, фундамента, печей и так далее. зато очень хорошо использовать его при кладке стен, перегородок, как правило, он прочнее и плотнее строительного.Если при обычных температурах взаимодействие песка и извести практически не наблюдается, то при повышении температуры до 170-200 ?С и давления водяного пара до 0,8 - 1,2 МПА компоненты вступают в химическую реакцию и прочность таких смесей быстро возрастает. Прочность силикатного кирпича зависит от состава и степени дисперсности компонентов сырьевой смеси, а также от способа гашения извести. При изготовлении кирпича барабанным способом (рис.1) известь в смеси с песком гасят в гасильных барабанах 4. Необходимая тонкость помола извести достигается в шаровой мельнице 5, после чего молотая известь накапливается в промежуточном бункере 6. Загрузка компонентов в гасильный барабан возможна в двух вариантах: порции песка и извести загружаются в барабан одновременно или попеременно - сначала четверть порции песка, затем всю известь и далее весь оставшийся песок.Пресс для изготовления силикатного кирпича относится к машинам кривошипно-рычажного типа с периодически поворачивающимся столом, с односторонним и одноступенчатым прессованием. Вал 2 (рис.6.3) пресса приводится во вращение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор 1. К эксцентриковому пальцу 4, укрепленному на зубчатом колесе 5, шарнирно присоединен конец шатуна 6, второй его конец также шарнирно прикреплен к кольцу 19 поворота стола 9 пресса. Нижняя часть 26 станины пресса закреплена на фундаменте и соединена с верхней траверсой 12, воспринимающей усилие прессования, двумя стяжными колоннами 13 и центральной колонной 11, являющейся осью для вращающего стола 9 пресса. Пресс для изготовления силикатного кирпича (1-двухступенчатый редуктор; 2-вал; 3-электродвигатель; 4-эксцентриковый вал; 5-зубчатое колесо; 6-шатун; 7-редуктор; 8-мешалка; 9-поверхность стола; 10-металическая щетка; 11-центральная колона; 12-верхняя траверса; 13-стяжные колоны; 14-кулак; 15-фрикционная муфта; 16-тормоз; 17-конические шестерни; 18-штемпеля; 19-кольцо; 20-шарики; 21-ролики; 22-шины; 23-пресующий поршень; 24-серьги; 25-пресующий рычаг; 26 - нижняя часть станины пресса; 27-шатун; 28-коническая зубчатая пара; 29-ролик двуплечного рычага; 30-коленчатый вал; 31-втулка; 32-шестерня; 33-щеколда; 34-отжимная пружина; 35-выталкивающий поршень.)Автомат-укладчик предназначен для съема силикатного кирпича-сырца со стола пресса и укладки его на запарочную вагонетку в штабель, конфигурация которого соответствует поперечному сечению автоклава. Автомат-укладчик состоит из привода (рис.7), съемника-кантователя, транспортера-накопителя, переносной тележки с подъемом и выдвижением пневмошин, механизма выдвижения, толкателя, механизма программирования, пневматического оборудования. Съемник-кантователь состоит из двух парных (симметричных) пневмозахватов 4, которые зажимают кирпичи, снимают их со стола пресса, разворачивают в линию, кантуют на 90° и устанавливают на лотковую поверхность ленты транспортера-накопителя 12. Во время переноса четырех кирпичей с пресса на транспортер-накопитель 12 его лента перемещается на величину, равную толщине кирпича. В направляющих балках подъемной рамы 20 перемещаются ролики 16, к которым подвешена выдвижная рама 18 с пневмошинами 17,По окончании набора слоя кирпича на ленте транспортера-накопителя 12 пневмошины 17 опускаются в зазоры между рядами кирпичей и вслед за подачей воздуха под давлением 0,02-0,03 МПА зажимают весь слой, после чего поднимаются в исходное положение.Состоит автоклав из следующих основных узлов: корпуса, сферических крышек с механизмом подъема, байонетных колец с механизмом поворота, насосной станции, распределительной станции, системы охлаждения, ограничительных упоров, контактных манометров и системы автоматического регулирования. Корпус 13 (рис.7) автоклава состоит из обечаек, приваренных встык одно к другой, и фланцев 17, которые приварены к корпусу и предназначены для байонетного соединения корпуса автоклава с быстрозакрывающимися крышками. Механизм подъема состоит из гидроцилиндра 5 поворота, рычага 11, хомута 8, гидроцилиндра поворота хомута (не показан на чертеже) и кронштейна 4, на котором смонтирован весь механизм подъема. Автоклав имеет сигнально-блокировочное устройство, обеспечивающе

План
Содержание

Введение

1. Технологическая схема производства силикатного кирпича

2. Конструкция и автоматизация оборудования для производства силикатного кирпича

2.1 Пресс

2.2 Автомат-укладчик силикатного кирпича

2.3 Автоклав

Литература

Введение
Силикатный кирпич отличается от керамического материалом и методом изготовления. Он делается из извести и кварцевого песка (9: 1), и небольшого количества добавок. После формования смесь подвергается воздействию водяного пара (температура 170-200°С) под давлением 8-12 атмосфер. Состав определяет цвет: как правило, без цветовых добавок изделие имеет белый или светло-серый цвет.

Как и керамический, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, использоваться, в зависимости от внешнего вида, как отделочный и как строительный. Условно можно ввести следующую классификацию (Следует помнить, что такая классификация является весьма условной и субъективной, так как видов и форм кирпичей производится все больше и больше): Кирпич силикатный полнотелый тонированный (разных цветов) - используется как облицовочный; пористый пустотелый и полнотелый; пустотелый; со сколотой фактурой. Об остальных свойствах, определяющих область применения силикатного кирпича, смотрите на следующей страничке.

Свойства

Первое и самое главное свойство силикатного кирпича - его водостойкость. Она гораздо ниже, чем у керамического и существенно сужает область его применения. Категорически запрещается использовать силикат при закладке цоколя, фундамента, печей и так далее. зато очень хорошо использовать его при кладке стен, перегородок, как правило, он прочнее и плотнее строительного. При этом у силикатного кирпича очень высокая степень звукоизоляции, что является незаменимым при кладке межкомнатных или межквартирных перегородок. Как и керамический, пустотелый силикатный кирпич более легкий, и вследствие этого, меньше давит на фундамент, и обладает меньшей теплопроводностью, и стены можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляции.

Недостатки

К недостаткам силикатных кирпичей можно отнести: - Низкую влагостойкость -Низкую температурную стойкость - Низкую морозостойкость

Маркировка

Морозостойкость - одна характеристика, она показывает, сколько циклов оттаивания и замораживания без изменения своих свойств способен выдержать кирпич. Морозостойкость обозначается буквой "F" и числом, которое показывает количество циклов. Марка кирпича определяется его пределом прочности при сжатии. Обозначается она буквой "М" и числом, например, М-100. Чем больше число, тем большую нагрузку (в кгс/см2или МПА) способно выдержать изделие

Маркировка силикатных кирпичей не отличается от керамических. Согласно ГОСТ 379-79 "Кирпич и камни силикатные. Технические условия" кирпич должен отвечать условиям: - марка по прочности - М 125, М150;

- марка по морозостойкости - F15, F25, F35;

Список литературы
ГОСТ 379-79 "Кирпич и камни силикатные. Технические условия"

Обозначения

- Манометр электроконтактный;

- Манометр;

- Обратный клапан;

- Включатель;

- Электродвигатель;

- Вентиль;

Сокращения.

ЗУ - задающее устройство;

РЕГ - регулятор;

ИМ - исполнительный механизм (тепловой электронагреватель, управляемый электронным широтно-импульсным модулятором);

ОУ - объект управления (автоклав);

ЧЭ - чувствительный элемент (терморезистор);

ЦАП, АЦП - цифроаналоговый и аналого-цифровой преобразователи;

Тзад, 0C - заданная оператором температура пара;

T, 0C - действительное значение температуры пара в автоклаве;

Е (t) - рассогласование заданной и действительного значения температуры пара в автоклаве;

U (t) - напряжение, управляющее широтно-импульсным модулятором;

Q (t) - теплота, передаваемая нагревательным элементом воде (пару).

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?