Конструкция блочно-модульного горелочного устройства - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 100
Определение назначения, классификации и конструкции горелочных устройств. Рассмотрение методики определения основных конструктивных параметров вентилятора. Обоснование выбора схемы и основных параметров регенеративного подогрева компонентов горения.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Высвобождение химической теплоты топлива осуществляется в процессе сжигания его в смеси с окислителем, в большинстве случаев - с кислородом воздуха, реже - с чистым (техническим) кислородом. Горелка - это устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание топлива и возможность регулирования горения. Для эффективного сжигания топлива горелочное устройство выполняет следующие функции: подготавливает топливо и воздух для горения, придавая им требуемые направления и скорости движения (в некоторых случаях в горелке происходит предварительный подогрев газа или воздуха); подготавливает горючую смесь (смешивает газовое топливо и воздух или распыляет жидкое топливо и смешивает его с воздухом);Под номинальным понимается давление газа непосредственно перед горелкой, соответствующее номинальной тепловой мощности (при атмосферном давлении в камере сгорания). Номинальная тепловая мощность соответствует длительному режиму работы горелки при минимальном коэффициенте избытка воздуха, обеспечивающем полноту сгорания или химическую неполноту сгорания, не превосходящую установленной нормы. Коэффициент предельного регулирования горелки по тепловой мощности является важной эксплуатационной характеристикой горелки, показывающей ее форсировочные возможности. В горелках иногда предварительно смешивается с газом только часть воздуха, необходимого для горения. С другой стороны, если ?г=0.75, то через горелку проходит воздуха на 25 % меньше, чем теоретически необходимо для горения.24]: (2.1) где - коэффициент расхода воздуха, который для обеспечения полного сжигания принимают не менее 1,1-1,5; 25]: (2.2) где-температура воздуха или газа перед горелкой, принимаем [1, стр. давление воздуха или газа перед горелкой, принимаем [1, стр. коэффициент сопротивления горелки, отнесенный к скорости в самом узком сечении; принимаем [1, стр. 25], - плотность воздуха или газа, принимаем [1, стр.частота вращения вентилятора, об/мин, принимаем [2, с.108]. 108]: Диаметр входа на лопатки по конструктивным соображениям принимается [2, стр. Рисунок 3.1 - Треугольники скоростей: а) движение воздуха вдоль лопатки; б) при входе на лопатку; в) при выходе с лопатки. 109]: При отсутствии закручивания на входе, когда , получаем[2, стр. Далее следует задаться наружным диаметром колеса , углом выхода с лопаток , числом лопаток Z и продолжать расчет [2, стр.Для облегчения расчетов при выполнении курсового проекта все вычисления велись с помощью программного средства Excel, в котором была разработана программа для ПЭВМ. Программа позволила определить основные размеры блочно-модульного горелочного устройства, а именно: рассчитать конструктивные параметры горелки, вентилятора, а также экономическую эффективность использования горелочного устройства.Горелка состоит из следующих узлов: огневого узла, арматурной группы, узла подачи воздуха, узла регулирования тепловой мощности. Огневой узел или головка горелки состоит из корпуса с коллектором газовым, выходным патрубком (насадкой) горелки, патрубком газовой регулирующей заслонки и фланца разъемного. Арматурная группа представляет собой отдельный узел, присоединяемый к горелке фланцем и состоящий из ручного крана, двух электромагнитных клапанов, клапана свечи безопасности и газового фильтра. В арматурной группе между краном и клапаном расположен штуцер для отбора импульса давления газа к показывающему прибору и датчику «Давление газа перед автоматическим запорным клапаном» и датчиком защиты по повышению и понижению давления газа. В огневом узле на газовом коллекторе расположен электрод поджига газовоздушной смеси, электрод контроля наличия пламени горелки На корпусе огневого узла выполнены фланцы для крепления: вентилятора, арматурной группы и самого горелочного блока к передней стенке топки котла, первичный датчик контроля пламени; а также штуцера отбора импульса давления воздуха и давления газа перед головкой горелки к показывающим приборам «Давление воздуха перед головкой горелки» и «Давление газа перед головкой горелки».Каждая горелка котла должна быть оснащена защитно-запальным устройством (ЗЗУ), обеспечивающим факел у горелки в режиме розжига и селективный контроль факела горелки во всех режимах работы котла, включая режим розжига. На действующих котлах со встречным расположением горелок, конструкцией которых изготовителем предусмотрена группа растопочных горелок для обеспечения безопасной растопки котла, ЗЗУ допускается устанавливать только на растопочных горелках. Запрещается пуск (розжиг) на природном газе котлов, на которых не установлены или неисправны стационарные ЗЗУ, а также котлов, не оснащенных защитами и блокировками, предусмотренными настоящими Правилами. У паровых и водогрейных котлов с несколькими горелками, в которые воздух подается через общий регулирующий орган, каждая горелка должна быть оснащена отключающим устройством (шибером, заслонкой). На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки должен предусматриваться трубопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, оснащенный отключ

План
Содержание

Введение

1. Назначение, классификация и конструкция горелочных устройств

2. Алгоритм расчета двухпроводных горелочных устройств

3. Методика определения основных конструктивных параметров вентилятора

4. Составление программы для ПЭВМ и расчет основных конструктивных параметров горелочного устройства и вентилятора

5. Эскизная проработка конструктива модуля блочной горелки

6. Разработка схемы подключения горелочного устройства к газопроводу

7. Обоснование выбора схемы и основных параметров (температур) регенеративного подогрева компонентов горения

Заключение

Список использованной литературы вентилятор регенеративный горелочный конструктивный

Введение
Источником энергии в большинстве теплотехнических процессов является химическая теплота ископаемых видов углеводородного топлива: угля, нефти с ее производными, природного газа, а также торфа, сланцев и т. п. Высвобождение химической теплоты топлива осуществляется в процессе сжигания его в смеси с окислителем, в большинстве случаев - с кислородом воздуха, реже - с чистым (техническим) кислородом. Для сжигания топлива применяются различные горелки.

Горелка - это устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание топлива и возможность регулирования горения. Камера горения - это часть горелки или теплового агрегата, в которой происходит горение.

Для эффективного сжигания топлива горелочное устройство выполняет следующие функции: подготавливает топливо и воздух для горения, придавая им требуемые направления и скорости движения (в некоторых случаях в горелке происходит предварительный подогрев газа или воздуха);

подготавливает горючую смесь (смешивает газовое топливо и воздух или распыляет жидкое топливо и смешивает его с воздухом);

осуществляет подачу подготовленной горючей смеси в рабочее пространство или топку;

стабилизирует воспламенение.

В зависимости от типа горелочное устройство может предназначаться для выполнения только части перечисленных функций.

Процесс сжигания газообразного топлива можно условно разделить на три основные стадии: смешение топлива с воздухом для горения;

подогрев топливовоздушной смеси до температуры воспламенения;

собственно процесс горения, т. е. реакция окисления горючих компонентов топлива кислородом воздуха, которая протекает практически мгновенно.

Первые две стадии требуют гораздо больше времени, и по этой причине организация смешения в значительной степени определяет весь процесс сжигания, характеристики факела, а следовательно - распределение температур в рабочем пространстве топочной камеры.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?