Конфекционирование материалов для корсета - Курсовая работа

В составе ассортимента любых видов материалов можно всегда условно выделить две составные части: традиционные и новые материалы. Основной задачей швейной промышленности является максимальное удовлетворение потребителей удобной, современной, качественной и красивой одеждой, пользующейся спросом и отвечающей тенденциям развития моды.Корсет нарядный, приталенного силуэта, длиной до линии бедер. На полочке расположены 8 рельефных швов, уплотненные регилином. На спинке 4 рельефных шва. Линии верха и низа прямые. Верх и низ изделия прострачиваются лентой.Требования социального назначения: Корсет должен соответствовать современному ассортименту, его разработка и производство должно быть целесообразно. Корсет должен быть современным: соответствовать модным тенденциям. Требования, предъявляемые к корсету по надежности: Сохранение внешнего вида: корсет должен быть достаточно жестким, чтобы в процессе эксплуатации сохранять форму. Эстетические требования к корсету: Корсет должен иметь нарядный внешний вид, создавать силуэта и образ.Требования к материалам верха: Функциональные:-Воздухопроницаемость -Жесткость -Полная деформация и ее компоненты -Полная деформация и ее компоненты Требование к материалу подкладки: Подкладка должна обеспечивать комфортную носку изделия.Эргономические требования к корсету: Место № п/п Свойство Сумма рангов Значимость Относител. Значимость Весомость Место № п/п Свойство Сумма рангов Значимость Относител. Значимость Весомость Место № п/п Свойство Сумма рангов Значимость Относител.№ п/п Название показателя свойства Размерность Значение показателя Нормативно-технический документ Жесткость МКН·СМІ 4 000…9 000 ГОСТ 29223-91 Воздухопроницаемость дмі/(МІ·с) не менее 50 Делль Р.А., Афанасьева Р.Ф., Чубарова З.С. Гигиена одежды.Для пошива корсетов обычно берутся нарядные ткани, имеющие специальные виды отделки, такие как жаккардовые ткани, парча, атлас. Хлопчатобумажные ткани применяют для пошива нательного, столового, постельного белья, летней одежды, для костюмов, вырабатываются из гребенной, кардной, аппаратной пряжи. Кроме хлопка в хлопчатобумажные ткани добавляют вискозную, полинозную, лавсановую пряжи, химические комплексные нити. По отделке бывают гладкокрашеными, отбеленными, с печатным рисунком, подвергаются спецотделкам. Хлопчатобумажные ткани делиться на группы: ситцы, бязи, бельевые, сатины, пальтовокостюмные, платьевые.Определение жесткости: Жесткость материала определяем методом консоли на приборе ПТ-2. Согласно ГОСТ 10550-75 методом консоли испытывают легко изгибающиеся материалы, имеющие абсолютный прогиб более 10 мм (/^10 мм). Пробу (на приборе возможно одновременно испытывать 20 проб) размером 30X40 мм закрепляют в зажим прибора так, чтобы длина свободно провисающего конца пробы составляла 20 мм. За показатель осыпаемости принимается размер бахромы, образующейся в результате выпадения нитей из пробы ткани после 5000 циклов воздействия абразива на пробу. Для испытания выбираем сменный столик №5, Установить прибор по уровню, установить нулевое положение спирта на индикаторе разрежения и дифференциальном манометре, подобрать столик 5, расходомер воздуха 8 и 9 так чтобы разрежение под точечной пробой составляло по индикатору разрежение 49 Па (5 мм вод. ст.) если разрежение превышает 49 Па, применить столик с большей площадью отверстия, при разрежении менее 49 Па - столик с меньшей площадью.№ п/п Характеристика свойства материала Размерность характеристики Значение показателя свойства нормативный фактический Осыпаемость нитей основа мм не более 2 0,98 уток 2,56 После проведения необходимых испытаний над выбранным материалом, были получены показатели свойств материала.К вспомогательным материалам относит материалы, входящие в пакет изделия (формоустойчивые, утепляющие, укрепляющие прокладки, подкладки), отделочные, скрепляющие материалы и фурнитура.Используются в качестве подкладки ткани трикотажные полотна. Подкладку подбирают в зависимости от верха. Для корсетов обычно берут шелковые подкладки. Шелковые подкладки: Шелковые подкладки вырабатываются: 1-й вариант основа - капрон уток - вискоза/ ацетат/ капрон/ лавсан/ комплексная нить 2-й вариант основа и уток - лавсан или капронПрименяются при изготовлении мужских и женских костюмов, пальто, курток. По назначению прокладочные материалы делятся: - формоустойчивые прокладочные материалы Клеевые прокладочные материалы разделяют: на тканой основе (хлопок; хлопок / вискоза; хлопок / лавсан; хлопок/ нитрон), на нетканой основе (смесь химических волокон - клеевой, иглопробивной, комбинированный, валяльновойлочным способы)В качестве скрепляющих материалов используют швейные нитки, клеи и клеевые материалы. Клеи бывают: растительные, клей на основе синтетических полимеров. По волокнистому составу одежные швейные нитки делятся на: нитки из натуральных волокон (хлопок, лен, шелк) и из синтетических нитей (лавсан, капрон). По отделке швейные нитки бывают: суровые, отбеленные, черные, цветные, а так же мягкие и жесткие, матовые и глянцевые. По строен

Содержание

Введение

1. Требование к изделию и выбор модели

1.1 Характеристика модели

1.2 Разработка требований к изделию

2. Выбор основного материала

2.1 Разработка требований к материалу

2.2 Ранговая оценка свойств по группам требований

2.3 Нормирование значимых свойств

2.4 Анализ ассортимента и выбора материалов

2.5 Определение показателей значимых свойств материалов

2.6 Составление карты технического уровня

3. Выбор вспомогательных материалов

3.1 Выбор подкладочных материалов

3.2 Выбор прокладочных материалов

3.3 Выбор скрепляющих материалов

3.4 Выбор фурнитуры

Заключение

Целью данного курсового проекта является обоснованный выбор основного и вспомогательных материалов для корсета.

В составе ассортимента любых видов материалов можно всегда условно выделить две составные части: традиционные и новые материалы. Традиционная часть ассортимента формировалась десятилетиями, она постоянна. Сезонное обновление этой части ассортимента связано с художественно-колористическим оформлением в соответствии с требованиями моды.

Основной задачей швейной промышленности является максимальное удовлетворение потребителей удобной, современной, качественной и красивой одеждой, пользующейся спросом и отвечающей тенденциям развития моды. При этом на этапе разработки модели одежды особое внимание должно быть уделено выявлению конкретных требований к физико-механическим свойствам материалов с учетом модельных, конструкторско-технологических и других факторов, а также назначения и условий эксплуатации изделий.

Следовательно, аккуратно и правильно подобрав ткань на первом этапе производства, в итоге можно получить изделие, соответствующее нужным свойствам.