Комплексная механизация строительства новых железных дорог - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 111
Производство земляных работ, подсчет их объемов. Выбор типа скрепера, определение количества скреперных работ. Тяговый расчет скрепера. Выбор типа экскаватора, транспортных средств. Определение количества экскаваторных работ. Технология устройства насыпи.


Аннотация к работе
Работы при строительстве новых железных дорог и при эксплуатации существующих выполняются вручную, механизированным и комплексно-механизированным способами, а также с применением частичной автоматизации управления механизированным процессом. В результате такой замены мускульная сила человека, направляемая на предметы труда, воспринимается системой управления машины и, благодаря энергетической установке последней, многократно возрастает, что приводит к резкому подъему интенсификации производства. В зависимости от степени оснащения производственных процессов техническими средствами различают частичную и комплексную механизацию производства. Комплексная механизация - замена ручного труда на основных и вспомогательных операциях технологического процесса работой отдельных машин или комплекта машин, установок и механизированного инструмента, подобранных по производительности и другим показателям с таким расчетом, чтобы была достигнута наивысшая производительность труда, максимальное использование машин по времени и наименьшая стоимость работ.Поперечные профили насыпей и выемок на проектируемом участке земляного полотна выбираются для линий III категории при ширине земляного полотна по верху в обыкновенных грунтах 5,8 м. Подготовка продольного профиля участка железнодорожной линии заключается в делении его на части, имеющие однотипные поперечные профили земляного полотна, или на элементарные участки, границами которых являются следующие точки и места: 1. Нулевые точки (места перехода насыпей в выемки и выемок в насыпи) определяются по рисунку 1 с использованием формулы: , отсюда: =5.3*100/5.3 1.49=78.05 M где х - расстояние от начала пикета до нулевой точки; L - расстояние между пикетом 5 и 6; H1 и Н2 - рабочие отметки выемки и насыпи на пикетах 5 и 6, между которыми находится нулевая точка. Уширение делается с внешней стороны кривой, переход от увеличенной ширины земляного полотна к нормальной осуществляется в пределах переходных кривых. Места расположения задних граней устоев моста отверстием более 10 м определяются с учетом длины моста между задними гранями устоев, по данным на продольном профиле или ориентировочно по формулам: при высоте насыпи до 6 и: (2) при высоте насыпи более 6 м: (3) где L - длина моста между задними гранями устоев, м; l - отверстие моста, м; хлев и хпр - рабочие отметки задних граней устоев моста, м.Объемы земляного полотна в зависимости от типа поперечного профиля и величины рабочих отметок на прямых и кривых участках пути определяются по таблицам, в которых для каждой типовой ширины земполотна при разных рабочих отметках насыпей и выемок подсчитаны объемы земляных работ (таблица 4). Для рабочих отметок, имеющих промежуточные значения, попикетный объем земляных работ определяют интерполяцией. DVI - дополнительный объем земляного полотна (насыпи или выемки) на косогоре, м3; k - коэффициент косогорности, принимаемый по таблице 5; DVG - поправка на косогорность, определяемая также по таблице 1.5; Vi - частный объем насыпи или выемки на местности без поперечного уклона рассматриваемого участка, м. Объем водопропускной трубы определяется по формуле: , (8) где F - площадь, образуемая наружным обводом трубы, м3; L - длина трубы, которая определяется в зависимости от приятого типа поперечного профиля насыпи в месте устройства трубы (рисунок 5), м. При подсчете объемов земляных масс в ведомости подводят итоги частных объемов насыпей и выемок (помассивные объемы) и устанавливается профильный объем земляных работ на участке трассы, то есть объемы всех насыпей и выемок.Скреперными комплектами возводят насыпи из резервов и разрабатывают выемки, перемещая грунт в кавальеры (поперечная возка) при рабочих отметках до 6 м.Тип скрепера выбирают в зависимости от объема работ и дальности возки грунта по таблице 7, техническая характеристика скреперов приведена в таблице 9. Эксплуатационная производительность скрепера определяется по формуле: =3600*15*1.2/1.2*724.31*0.9=64800/869.17*0.9=67, м3/ч, где q - вместимость ковша, м3; кн - коэффициент наполнения ковша, принимается по таблице 8; кр - коэффициент разрыхления грунта, принимается по таблице 8; кв - коэффициент использования скрепера по времени, кв = 0,8 … 0,9; тц - длительность цикла, с.Показатели Марка скрепера Толщина отсыпаемого слоя грунта, м 0,3 0,35 0,15 … 0,5 0,15 … 0,5 0,5 0,55 0,475 0,5 Способ разгрузки ковша свободный принудительный щелевой принудительный Длительность цикла определяют как сумму длительности следующих операций: =2.51 675.6 43 3.2=724.31 Время набора грунта в ковш: где hн - толщина срезаемого слоя; b - ширина ковша скрепера, м; Jн - скорость скрепера при заполнении ковша, м/с; lн - путь набора грунта в ковш, м; q - вместимость ковша, м3; кн - коэффициент наполнения ковша; кп - коэффициент учитывающий потери грунта при образовании призмы волочения и боковых валиков; кр - коэффициент разрыхления грунта.Необходимым условием работы скрепера является выполнение условия: , где Рт - тяговое усилие тягача скрепера, Н; - сумма сопротивл

План
Содержание

Введение

1. Производство земляных работ

1.2 Подсчет объемов земляных работ

2. Скреперные работы

2.1 Выбор типа скрепера и определение их количества

2.2 Тяговый расчет скрепера

3. Экскаваторные работы

3.1 Выбор типа экскаватора и определение их количества

3.2 Выбор транспортных средств и определение их количества

3.3 Проектирование экскаваторного забоя

4. Технология устройства насыпи

Заключение

Литература

Введение
Работы при строительстве новых железных дорог и при эксплуатации существующих выполняются вручную, механизированным и комплексно-механизированным способами, а также с применением частичной автоматизации управления механизированным процессом.

Механизация производства - это совокупность технических, технологических и организационных воздействий на производственный процесс с целью замены ручного способа выполнения трудовых операций машинным способом. В результате такой замены мускульная сила человека, направляемая на предметы труда, воспринимается системой управления машины и, благодаря энергетической установке последней, многократно возрастает, что приводит к резкому подъему интенсификации производства. Объединение в одном понятии трех видов воздействий, органически взаимосвязанных, обусловлено их совместным проявлением, от которого зависит поступательное развитие производства в целом. При этом в силу непрерывности научно-технического прогресса, вызывающего постоянное совершенствование и обновление техники, технологии и организации работ, процесс механизации производства также непрерывен. Он начинается с замены ручного труда машинным и далее видоизменяется, благодаря замене устаревающих машин более производительными и эффективными. Переход на новую технику одновременно стимулирует движение вперед технологии и организации работ и наоборот.

В зависимости от степени оснащения производственных процессов техническими средствами различают частичную и комплексную механизацию производства.

Частичная механизация производства - машинами выполняются наиболее тяжелые и трудоемкие операции, а остальные сохраняются ручными. Таким образом, механизированные работы предусматривают выполнение одной или нескольких основных операций при помощи машин, агрегатов, установок и другого механизированного оборудования и инструмента, имеющих механический, электрический, пневматический или гидравлический приводы.

Комплексная механизация - замена ручного труда на основных и вспомогательных операциях технологического процесса работой отдельных машин или комплекта машин, установок и механизированного инструмента, подобранных по производительности и другим показателям с таким расчетом, чтобы была достигнута наивысшая производительность труда, максимальное использование машин по времени и наименьшая стоимость работ. Ручной труд при комплексной механизации допускается только на отдельных нетрудоемких вспомогательных операциях, для выполнения которых еще не созданы эффективные машины и механизмы или механизация которых на данной стадии технического прогресса экономически мало выгодна и не сулит существенного облегчения труда.

Частичная автоматизация производства - средства автоматики применяются для управления отдельными операциями и, прежде всего, такими, эффективное воздействие на которые изза их сложности или скоротечности практически недоступно человеку. скрепер насыпь железная дорога
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?