При низкой оригинальности работы "Комбинированная поверхностная ионно-плазменная обработка инструмента из быстрорежущей стали", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Азотирование в газовой части двухступенчатого вакуумно-дугового разряда можно производить при давлении азота на два порядка ниже, чем в тлеющем разряде, и при потенциалах на образцах, не превышающих порога распыления их поверхности. С целью оптимизации режимов формирования азотированного слоя при комбинированной обработке быстрорежущего инструмента, в широких пределах варьировали: температуру процесса - 42О...54О°С; концентрацию азота N2 в газовой смеси с аргоном - 10... При изучении свойств азотированного слоя оценивали эффективную толщину - расстояние от поверхности образца до участка с твердостью, соответствующей значению Н = 9,8 КН/мм, и общую толщину - расстояние от поверхности образца до участка с твердостью, соответствующей исходной твердости быстрорежущей стали Р6М5 (Н = 8,8 КН/мм2). Было установлено, то увеличение процентного содержания азота в газовой смеси ведет к некоторому увеличению поверхностной твердости азотированного слоя, но эффективные и общие толщины формируемых слоев уменьшаются (рис. Главным же отличием является то, что при азотировании с использованием плазмы вакуумно-дугового разряда формируются очень большие по толщине слои, которые невозможно получить за соответствующее время ни одним другим существующим способом.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
