История развития художественной обработки металлов на территории России. Характеристика металлов для художественной обработки. Основные особенности обучения художественной обработке металла на уроках технологии в шестом классе общеобразовательной школы.
В образовательной области технология одним из направлений является обработка металла, где учащиеся черпают необходимый минимум знаний и умений для своего развития. Чтобы расширить знания и умения учащихся внесено предложение о внедрении художественной обработки металлов в технологию. Человек, встретив на своем пути золото, был очарован его красотой, поражен способностью в любых условиях сохранять солнечный цвет и блеск, легко поддаваться обработке; использовав эти качества металла в сочетании с гармонией линий и форм, человек создал один из неподражаемых видов народного художественного творчества [19]. Вначале для художественной обработки человек использовал только золото, затем постепенно стал применять серебро и другие металлы и сплавы. 1.3 Металлы, используемые для художественной обработки и их свойстваВ данном исследовании предлагается адаптировать программу обучения для изучения технологий художественной обработки металла. Данные технологии разовьют у учащихся мелкую моторику рук, при выполнении практических заданий. Так же эти технологии используют все методы работы с инструментом, изложенные в учебнике «Технология», например: опиливание заготовки, резка и рубка металла, сверление, гибка, правка, обработка ручным инструментом и другие работы. Познакомить учащихся с основными видами художественной обработки металла, 3. · оборудование, инструмент и приспособления, применяемые в основных направлениях художественной обработки металла;В данном исследовании рассмотрена проблема повышения уровня знаний на уроках технологии и развитие мелкой моторики рук при изучении раздела художественной обработки металла в основной школе. Выполнена работа по изучению художественной обработке металла. На основании анализа и подобранной литературы по художественной обработке металлов разработан учебный модуль «Художественная обработка металла» в который вошли такие виды обработки как: металлопластика, гравирование, прорезной металл, чернь и матирование. Для изучения художественной обработки создано методическое пособие «Художественная обработка. Проведена опытно-экспериментальная работа по апробированию разработанного модуля на учащихся шестого класса и выявлению повышения знаний и умений учащихся, а так же развитию мелкой моторики рук в ходе преподавания художественной обработки металлов.Рисунок А.1 - Литье Рисунок А.2 - Рисунок А.3 - Дифовка Рисунок А.4 - Чеканка из листа Рисунок А.5 - Чеканка по оборону Рисунок А.6 - Басма Рисунок А.7 - металлопластика Рисунок А.8 - Плоскостноег равирование Рисунок А.
Введение
художественный обработка металл
Модернизация Российского образования, переход на новые стандарты общего образования требуют активного участия педагогического сообщества в обсуждении проектов стандартов основного общего образования (стандарт начального общего образования утвержден приказом Минобрнауки № 373 от 06 октября 2009 г.).
В послании 2009года к Федеральному Собранию Российской Федерации президентом Д.А.Медведевым сформулирована следующая «главная задача современной школы - это раскрытие способностей каждого ученика, воспитание личности, готовой к жизни в высокотехнологичном, конкурентном мире...» При этом «школьное обучение должно способствовать личностному росту так, чтобы выпускники могли самостоятельно ставить и достигать серьезные цели, уметь реагировать на разные жизненные ситуации».
Нашей стране требуется гражданин, умеющий сочетать теоретические знания с умением работать руками, создавать и совершенствовать материальные ценности, работать на высокотехнологическом оборудовании, умеющий проектировать свою собственную деятельность, действовать в команде и строить свою профессиональную карьеру.
В вынесенном на обсуждение проекте стандарта второго поколения основного общего образования определяется следующая роль и цели учебного предмета «Технология», обусловленная объективно существующей потребностью подготовки обучающихся к самостоятельной трудовой жизни, к овладению массовыми профессиями. Технология - область знаний о преобразующей деятельности человека, о преобразовании материалов, энергии и информации в интересах человека, общества, охраны природы.
Изучение учебного предмета «Технология» призвано обеспечить: 1) овладение общетрудовыми и жизненно необходимыми умениями и навыками, в том числе в области культуры труда и поведения;
2) изучение мира профессий, приобретение практического опыта профессиональной деятельности и на этой основе обоснованного профессионального самоопределения;
3) формирование творческого подхода, эстетического отношения к действительности в процессе обучения и выполнения проектов;
4) воспитание трудолюбия, честности, ответственности, порядочности, предприимчивости и патриотизма.
В образовательной области технология одним из направлений является обработка металла, где учащиеся черпают необходимый минимум знаний и умений для своего развития. Но для эффективного развития минимума знаний недостаточно. Чтобы расширить знания и умения учащихся внесено предложение о внедрении художественной обработки металлов в технологию.
Вопросам технологического образования, его теоретическому обоснованию и методическому обеспечению посвящены работы ученых П.Р. Атутова, В.Д. Симоненко, О.А. Кожиной, С.Н. Полякова и других.
Художественная обработка металлов известна со времен глубокой древности. Художественная обработка металла включает: фигурное литье, ковка, чеканка, гравировка, высечение ажурных узоров, создание эмалей и другие приемы [42].
Художественная обработка металлов на территории России возникла с незапамятных времен. Центрами художественной обработки металлов на Руси были в разное время Киевская Русь, Владимиро-Суздальское княжество, Новгород, Псков, Ярославль, Нижний Новгород, Кострома, Казань, Калуга, Вологда, Великий Устюг, Москва, Петербург, ряд городов Урала. Начало советского периода художественной обработки металлов относится к 1923 году, когда при Наркомфине было организовано Московское товарищество[28].
Искусство художественной обработки металлов прошло длительный путь развития и, опираясь на традиции и знания великих мастеров, продолжает развиваться в современных условиях. Мастерами художественной обработки металлов создано множество произведений вошедших в духовную сокровищницу человечества, в его культуру. В этих произведениях наиболее сильно и ярко выражено мировоззрение той или иной эпохи, понимания людьми красоты [42].
Изза недостатка методической литературы преподавание этого вида обработки материала затруднено. Это и определило тему исследования «Художественная обработка металлов на уроках технологии в 6 классе».
Цель исследования - разработать и апробировать методическое обеспечение обучения художественной обработке металла на уроках технологии в шестом классе общеобразовательной школы.
Объект исследования - процесс обучения технологии.
Предмет исследования - обучение художественной обработки металла.
Гипотеза исследования: художественная обработка металла на уроках технологии будет способствовать развитию мелкой моторике рук и расширению технологических знаний и умений.
В соответствии с поставленной целью и сформулированной гипотезой решались следующие задачи исследования: 1. Изучение основных операций по декоративной обработке металла.
2. Анализ школьной литературы для шестого класса и примерной программы основного общего образования по направлению «Технология. Технический труд».
3. Разработка фрагмента образовательной программы с добавлением художественной обработки металла.
4. Апробация программы.
Для решения поставленных задач и выполнения исследований, использовались методы: · теоретические (анализ и обобщение педагогической и методической литературы исследуемой проблемы);
· эмпирические (изучение и обобщение опыта технологического образования; наблюдение, анкетирование, тестирование, педагогический эксперимент, анализ документации и продуктов деятельности);
· статистические (количественная и качественная обработка экспериментальных данных, сравнительный анализ, статистическая обработка).
База исследования: МОУ Притобольного района «Нагорская средняя общеобразовательная школа».
Теоретическая значимость исследования состоит в субъективном осмыслении проблемы преподавания художественной обработки металла общеобразовательной школе.
Практическая значимость результатов исследования заключается в том, что разработанная программа может успешно использоваться в практике преподавания технологии в 6 классе общеобразовательной школы.
Выпускная квалификационная работа состоит из введения, двух разделов, заключения, списка использованных источников и приложения.
1.Художественная обработка металла
1.1 Технология в образовании
Образовательная область «Технология» заняла в новом учебном плане школы место, которое раньше отводилось предмету трудовое обучение. Технология определяется как наука о преобразовании и использовании материи, энергии и информации, воображении и творчества, в интересах и по плану человека [39].
«Технология» в школе - интегрирующая, системообразующая образовательная область, показывающая применение гуманитарных и естественнонаучных знаний, элементов гуманитарной и естественнонаучной культуры, полученных при изучении всех других образовательных областей в практической деятельности человека. Этот предмет ориентирован на процесс преобразовательной деятельности учащихся, нацеленный на решение их проблем с учетом индивидуальности каждого. Содержание предмета отражает специфику условий, сложившихся в разных странах и регионах.
В России в течение долгого времени сосуществовали два направления по подготовке учащейся молодежи к будущей трудовой жизни. Под одним из них, которое обычно называли термином "трудовое обучение", понимали разнообразные виды трудовой подготовки учащихся общеобразовательных школ. Второе чаще называли "профессионально-техническим обучением", относя его, как правило, к различным типам профтехучилищ, где оно складывалось из двух взаимосвязанных частей - теоретического и производственного обучения. В наше время эти два понятия заменило слово «технология». Предмет «Технология» делится на шесть основных направлений, которые определяют классы и направление обработки материалов (Рисунок 1).
Рисунок 1- Виды технологий и включает в себя две части: инвариантную и вариативную.
Под базовым (инвариантным) содержанием "Технологии" понимается минимальный объем знаний и умений, которые должны быть сформированы у всех учащихся общеобразовательных учебных заведений всех типов в пределах времени, отводимого по учебному плану [16].
Вариативная часть включает в себя интересы и направленность школы, областные или районные предпочтения [16].
К общеобразовательной школе применяется термин "система трудового обучения". Под словом "система" при этом понимается дидактическая категория, предполагающая единство содержания, методов и организации обучения и определяющая структуру и последовательность изучения учебного материала. При этом, естественно, подразумевается и развитие, и воспитание обучаемых [33].
Для развития детям необходимы определенные знания, навыки и умения, способы деятельности, которыми они сами, без помощи педагога, овладеть не могут. Иначе: речь идет о целенаправленном обучении, освоении богатого художественного опыта. Академик А.В. Запорожец отмечал: выразительность детских рисунков - не всегда результат целенаправленных поисков; это может быть интуитивный поиск, обусловленный яркими впечатлениями. Идея ученого получила дальнейшее развитие в исследованиях педагогов и психологов, в частности Б.П. Юсова, Н.А. Ветлугиной, О.М. Дьяченко. Н.А. Ветлугина сумела синтезировать и описать критерии, характеризующие уровень художественно-творческого развития школьников.
Существует не мало видов творчества. Человечеству известны более десятка видов художественного преобразования материалов например таких как обработка кожи, стекла, соломки, кости, ткани и многие другие. Хотелось бы заострить внимание на художественной обработке материалов, а точнее на обработке металла.
Металл многообразен: золото, серебро, медь, железо. Соответственно и свойства их различные: твердый, мягкий, пластичный, хрупкий. А значит и способов обработки много.
1.2 История художественной обработки металлов
Художественная обработка металлов известна со времен глубокой древности. Человек, встретив на своем пути золото, был очарован его красотой, поражен способностью в любых условиях сохранять солнечный цвет и блеск, легко поддаваться обработке; использовав эти качества металла в сочетании с гармонией линий и форм, человек создал один из неподражаемых видов народного художественного творчества [19].
Художественная обработка металлов - искусство малых форм. Благодаря красоте материала, талант и техническое мастерство исполнителя позволили придать изделиям изысканность, высокую художественную ценность, особую выразительность [18].
Вначале для художественной обработки человек использовал только золото, затем постепенно стал применять серебро и другие металлы и сплавы. Изделия, созданные мастерами, призваны служить не только в качестве украшений и предметов быта; они способны нести в себе воспитательное начало: удовлетворять эстетические потребности человека, формировать его художественный вкус культуру, пробуждать интерес к творчеству [18].
Древние умельцы из поколения в поколение бережно передавали свои знания и практические приемы работы, что позволило сохранить и довести до наших дней искусство декоративной и художественной обработки металлов. Новый скачек в развитии искусства художественной обработки металлов произошел на современном этапе с выходом закона об индивидуальной трудовой деятельности [6].
Художественная обработка металла включает: фигурное литье, ковка, чеканка, гравировка, высечение ажурных узоров, создание эмалей и другие приемы.
Художественная обработка металлов на территории России возникла с незапамятных времен. Центрами художественной обработки металлов на Руси были в разное время Киевская Русь, Владимиро-Суздальское княжество, Новгород, Псков, Ярославль, Нижний Новгород, Кострома, Казань, Калуга, Вологда, Великий Устюг, Москва, Петербург, ряд городов Урала [6].
Мастера Киевской Руси славились изделиями из золота с эмалью выемчатой и перегородчатой. Для этого времени характерны такие украшения, как котлы, которые подвешивались с двух сторон к женскому головному убору, бармы - драгоценные оплечья, расписанные изображениями религиозного характера, полые серьги в виде полумесяца, гривны - шейные украшения в виде обруча, подвески из скрученных золотых нитей, бусы всевозможных видов. В декоре успешно применялись чернь, зернь, эмаль, скань (филигрань), чеканка, резьба, позолота. Основной орнаментации изделий - явно стилизованные растительные формы [6].
Подобный стиль орнаментации, но уже более точно отражающий живую природу, сохранился в ювелирных изделиях Руси XVI, XVII веков, хотя их форма, размеры, декор говорят об изменении условий жизни и быта русских людей: изделия стали демократичнее и в значительно большей степени [6].
Новых высот художественная обработка металлов достигла в XVIII, XIX веках. Необходимо отметить, что до XVII века оно развивалось своими, особыми путями, не испытывая сколько-нибудь заметного влияния творчества мастеров других стран. Начиная же с эпохи Петра I и до начала XX века эволюции русского искусства присущи те же стилевые закономерности, что и западноевропейскому. В это время приобретает широкую известность самобытное искусство филиграни красносельских мастеров. Примерно в те же годы внедряются механические способы обработки металлов: кованное серебро заменяется гладким листовым, чеканка все более уступает место штамповке, находит применение гальваническое золочение. Эти первые предприятия и первые технические новшества по сути предопределили приход эпохи, когда труд мастера-одиночки постепенно был заменен механизированным, а в дальнейшем - промышленным производством [19].
Начало советского периода художественной обработки металлов относится к 1923 году, когда при Наркомфине было организовано Московское товарищество. Используя опыт и достижения мастеров предшествующих поколений, опираясь на богатые традиции, оно создало немало изделий, получивших мировую известность, в том числе такие произведения монументального характера, как карта нашей Родины из драгоценных металлов и самоцветов, изумительный по красоте орден Победы. На современном этапе центрами художественной обработки металлов в России являются: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Касли, Кострома, Ростов (Ярославский), Великий Устюг, Пермь, Якутск, поселок Мстера, Красное-на-Волге, Кубачи [18].
Искусство художественной обработки металлов прошло длительный путь развития и, опираясь на традиции и знания великих мастеров, продолжает развиваться в современных условиях. Мастерами художественной обработки металлов создано множество произведений вошедших в духовную сокровищницу человечества, в его культуру. В этих произведениях наиболее сильно и ярко выражено мировоззрение той или иной эпохи, понимания людьми красоты [28].
1.3 Металлы, используемые для художественной обработки и их свойства
Металлы
Драгоценные металлы.
Золото - металл красивого желтого цвета с сильным блеском, вязкий, мягкий, ковкий, тягучий (из одного грамма золота можно вытянуть проволоку длиной 3,5 км); химически очень стойкий. Редко в чистом виде, чаще в виде сплава с другими металлами золото применяется для изготовления всех без исключения ювелирных украшений и как материал декоративного покрытия при золочении недрагоценных металлов. За счет введения в сплавы специальных легирующих добавок получают золото белого. Желтого. Красного, зеленого, розового и даже черного и голубого цвета. Золото применяют в сочетании с платиной, серебром. Титаном. Черным деревом.
Серебро - металл блестяще - белого цвета с очень высокой отражательной способностью (95%), тягучий, ковкий, пластичный; хорошо полируется, режется. Скручивается, прокатывается в листы толщиной до 0,00025мм и вытягивается в тончайшую проволоку. Серебро устойчиво на воздухе и во влажной среде.
В чистом виде серебро используется для серебрения изделий из недрагоценных металлов. Чаще всего серебро применяют в сплаве с медью, а также в сочетании с золотом, эмалью, чернью.
Платина - металл серебристо-белого цвета, мягкий и ковкий, тугоплавкий, по твердости превосходит золото и серебро; легко поддается прокатке, штамповке, волочению.
Кроме перечисленных основных металлов используют: палладий, родий, рутений, иридий, осмий.
Сплавы драгоценных металлов.
Применение драгоценных металлов в чистом виде не всегда целесообразно изза их дороговизны, недостаточной твердости и износостойкости, поэтому чаще используют сплавы этих металлов.
Серебро - в составе сплава придает ему пластичность, мягкость, ковкость, понижает температуру плавления.
Медь - увеличивает твердость сплава, обусловливает ковкость, тягучесть. Пластичность, меняет цвет сплава от красного до ярко красного.
Палладий - повышает температуру плавления сплава. Обеспечивает пластичность и ковкость, прибавка палладия окрашивает слиток в бурый или белый цвет.
Никель - придает ковкость, пластичность, твердость. Повышает литейные качества, меняет цвет сплава на бледно-желтый.
Алюминий - обеспечивает пластичность, ковкость, отражающую способность, повышает коррозийную стойкость.
Платина повышает упругость сплава и температуру его плавления, придает сплаву белый цвет.
Цветные металлы.
Медь - металл характерного красного цвета, мягкий, пластичный, вязкий, легко поддается обработке давлением. Медь хорошо шлифуется и полируется, но быстро теряет блеск, ее затруднительно сверлить, точить, фрезеровать. Медь чаще всего применяется для чеканки и изготовления филигранных украшений.
Алюминий - металл серебристо - белого цвета, легкий, мягкий, вязкий, хорошо отливается и прокатывается в листы и проволоку.
Цинк - светло-серый металл с голубым оттенком. Обладает высокой коррозионной стойкостью. Применяется для покрытия стальных изделий в целях защиты от коррозии.
Олово - металл серебристо- белого цвета, мягкий и пластичный. Олово легко можно раскатать в тонкие пласты, называемые фольгой. Применяют для покрытия тонких листов стали и получения белой жести.
Так же используются и другие металлы, такие как: никель, кадмий, Сплавы цветных металлов
Бронза - сплав на основе меди, главными компонентами которого являются олово, цинк, никель, свинец, фосфор и марганец. Бронза широко применяется в художественном литье, изготовлении сувениров, юбилейных значков и медалей.
Латунь - сплав меди с цинком. Латунь легко поддается пластической деформации, обработке давлением и резанием.
Мельхиор - пластичный и прочный сплав меди с 20% никеля, обладает красивым серебристым цветом, легко чеканится, штампуется, режется, полируется.
Нейзильбер - сплав меди с 20% цинка и 15% никеля; отличается высокой пластичностью, тягучестью и коррозионной стойкостью.
Другие металлы.
Кроме перечисленных металлов используются также: чугун, сталь, титан, тантал, ниобий. Чаще других используют чугун и сталь.
Чугун - сплав железа с углеродами, содержащий более 2% углерода, а также примеси других элементов. Чугун является одним из самых дешевых и распространенных конструкционных материалов. Из чугуна получают сталь.
Сталь - сплав железа с углеродом, содержащий до 2,1% углерода. Как и чугун, сталь содержит в себе примеси некоторых других элементов. Основное отличие стали от чугуна - это то, что сталь содержит меньшее количество углерода и примесей.
Свойства металлов [2]
Каждый метал и сплав обладает определенными механическими и технологическими свойствами (Рисунок 2).
Рисунок 2. Механические и технологические свойства металлов.
Прочность - способность металла или сплава воспринимать действующие нагрузки, не разрушаясь.
Твердость - свойство металла сопротивляться внедрению в него другого, более твердого материала.
Упругость - свойство металла или сплава восстанавливать первоначальную форму после устранения внешних сил.
Вязкость - свойство тел поглощать энергию при ударе.
Пластичность - способность, изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.
Ковкость - свойство металла или сплава получать новую форму под действием ударов.
Жидкотекучесть - свойство металла в расплавленном состоянии хорошо заполнять литейную форму и получать плотные отливки.
Свариваемость - свойство металлов соединяться в пластичном или расплавленном состоянии.
Обрабатываемость резанием - свойство металла или сплава подвергаться обработке резанием различным инструментом.
Возможность соединения пайкой - свойство металла или сплава подвергаться обработке пайкой.
1.4 Методы художественной обработки металла
Основные технологические операции по обработке металла: Литье (Рисунок А.1).
Золото, серебро, бронза обладают высокой плавкостью и легко разливаются в формы. Отливки хорошо повторяют модель. Перед литьем мастер изготовляет модель из воска. Те части предмета, которые должны быть особенно прочными, например, ручки сосудов, рукоятки или защелки, а также орнаменты и фигуры, отливаются в формах из песка. Для сложных предметов требуется изготовление нескольких моделей, поскольку разные части отливаются раздельно, а затем соединяются посредством спайки или привинчивания. Для повторяющейся орнаментики достаточно было одной формы, которая несколько раз последовательно продавливалась в песке, наилучшие отливки получались по медным моделям, ибо после канфаривания они выглядели как произведения, вышедшие из рук чеканщика. Изобретением XIX века стали гальванопластические отливки.
Литье - один из самых древних способов обработки металлов. Археологические раскопки в Египте и Вавилоне подтверждают, что уже за 5 тысяч лет до нашей эры люди умели отливать металл.
В области производства художественных изделий сейчас применяют следующие виды литья, которые различаются по следующим признакам.
По материалу и конструкции форм: литье во временные формы - земляные и оболочковые, литье в постоянные металлические формы.
По характеру моделей: с потерей модели - восковое литье, точное литье, по постоянной модели - земляное литье.
По способу заливки форм металлом: обычное литье, центробежное литье, литье под давлением.
Художественная ковка (Рисунок А.2).
Ковка - один из древнейших способов обработки металлов. Она осуществляется ударами молотка по заготовке. Под его ударами заготовка деформируется и принимает желаемую форму, но такая деформация без разрывов и трещин свойственна в основном только драгоценным металлам, которые обладают достаточной пластичностью, вязкостью, тягучестью. Совокупность этих свойств называется ковкостью. Холодной ковке поддаются золото, серебро, медь. Этот прием широко применялся в Древней Руси златокузнецами, выковывавшими из слитков чаши, ковши и другие изделия. При холодной ковке металл под действием ударов, изменяя свою форму, быстро теряет пластичность, уплотняется, приобретает «наклеп» и для дальнейшей обработки требует отжига. Поэтому процесс холодной ковки состоит из двух чередующихся операций: деформации металла и отжига (рекристаллизации). В современных условиях холодная ковка в области художественной обработки металла встречается редко, в основном в ювелирном производстве.
Дифовка (Рисунок А.3).
Дифовка - древний прием холодной обработки листового металла, производимый непосредственными ударами молота, под которыми он тянется, изгибается, садится и в результате приобретает необходимую форму. От ковки дифовка отличается тем, что она выполняется из листового металла не толще 2 мм.
Виртуозным искусством стала дифовка в руках величайших античных скульпторов, таких как Фидий, который одевал в золотые одежды статуи Афины и Геры, дифуя их из тонких золотых листов. Древнерусские златокузнецы «выколачивали» из листового золота и серебра чаши и кубки, ковши, украшенные чеканкой, гравировкой и драгоценными камнями.
Чеканка.
Чеканка - это очень своеобразная, наиболее артистическая и одновременно трудоемкая техника производства. Драгоценные металлы поддаются прокатке в тонкий лист, затем форма предмета приобретает свои очертания в холодном состоянии с помощью разгонных молотков. Часто художественное изделие обрабатывается на основе (свинцовой или смоляной подушке), которая избирается в зависимости от степени ковкости металла. Короткими и частыми ударами молотка при постоянном прижиме и вращении металл выстукивается до тех пор, пока не получится желаемая форма. Затем переходят к чеканке (выбивке декора). Декор выбивается с помощью чеканов (стальных стержней определенного профиля). Изделия, откованные из цельного куска заготовки, представляют собой наивысшие художественные произведения. Легче работать с двумя или более кусками заготовки, которые затем припаивают друг к другу.
Технического совершенства и пластического эффекта в высоком чеканном рельефе (особенно при наличии фигур) в средние века достигали французские и немецкие златокузнецы, в IV веке - итальянские, в конце XVI века - немецкие мастера. Высокого совершенства чеканка достигла в домонгольской Руси, а своего расцвета - в древнерусском искусстве IV-XVII веков. Дальнейшее развитие она получила в XVIII и XIX веках. Например, сохранились чеканные изделия новгородских чеканщиков XI-XII веков культового характера (оклады икон и др.), в которых своеобразно сочетаются черты русского и византийского искусства. Это не только орнаментальные композиции, выполненные чеканкой из листа, но и чеканные литые фигуры.
Новгороде чеканщики применяют прорезной орнамент, в Костроме развивается плоская измельченная чеканка, чередующаяся с литьем и резьбой, в Ярославле чеканка достигает особой пышности, расцвечивается цветной эмалью.
Художественная чеканка делится на два самостоятельных вида работ, имеющих качественные различия в технологиях производства: 1. Чеканка из листа (Рисунок А.4);
2. Чеканка по литью или оброну (Рисунок А.5).
В первом случае из листовой заготовки средствами чеканки создают новое художественное произведение, во втором - только выявляют и завершают художественную форму, ранее уже отлитую в металле (или вырезанную из металла техникой оброна).
Чеканка литья или оброна применяется в тех случаях, когда необходимо получить особенно четкую и ясную чеканную форму. Чеканят в основном отливки, полученные при литье в земляные формы. Современные новые виды литья (кокильное, точное) чеканки не требуют, так как отливки получаются весьма четкие. При чеканке приходится исправлять брак литья: раковины, неслитины, а также наросты, облои и другие дефекты, которые получаются от перекоса опок либо от осыпания земляной формы, или на месте выбоин металла, от удара и размыва струи металла. В этих случаях на отливках имеются заметные выступы.
Басма (Рисунок А.6).
Басма (тиснение) является своеобразным развитием и усовершенствованием чеканки. Вместо многократных ударов чеканом, необходимых для лепки сложной формы, используются басменные доски-матрицы.
Преимущество тиснения по сравнению с чеканкой - быстрота выпуска изделий, а также значительная экономия драгоценного металла, так как басма по сравнению с чеканкой осуществляется на материале значительно меньшей толщины.
В древнерусском искусстве техника тиснения зародилась еще в домонгольский период (X-XI вв.) и применялась для производства рельефных заготовок под чернь и эмаль. Басма получает развитие начиная с XV века, но наивысшего расцвета она достигла в XVI и XVII веках. Для тиснения басмы прежде всего изготавливается басменная доска (матрица). Она представляет собой невысокий монолитный металлический рельеф с мягкими плавными линиями без острых углов и резких выступов, которые прорывают тонкий металл при тиснении. Общая высота рельефа на древних басмах не превышает 1-2 мм, но к XVII веку (особенно в конце его) она иногда достигает 5-6 мм (на больших басмах). Процесс тиснения заключается в следующем: на матрицу кладется тонкий лист металла, толщина которого не превышает 0,2-0,3 мм, предварительно отожженный и отбеленный. Затем сверху накладывается прокладка из свинца. По этой свинцовой подушке наносят удары деревянным молотком. Под действием силы свинец вдавливается во все углубления матрицы, точно повторяя весь ее рельеф. Такие же деформации претерпевает и металлический лист, зажатый между матрицей и свинцовой прокладкой. После тиснения свинец удаляют и с матрицы снимают басму - тонкий рельеф, очень точно воспроизводящий все детали матрицы, включая и фактуру. Басма несколько отличается от матрицы четкостью рисунка. На басме он получается более мягким, как бы слегка сглаженным. Эта разница обусловлена толщиной листа, применяемого для тиснения. Чем толще лист металла, тем расхождение больше.
В древнерусском искусстве басмы применялись для оковки различных изделий, как культовых, так и светских: иконостасов, рам и фона икон, переплетов книг, сундуков, ларцов. Басмы выполняли с портретными изображениями или с орнаментальными. Особенно часто применялись басмы с повторяющимся орнаментом. Для получения такого орнамента на матрице выполнялся только один раппорт, а затем в процессе изготовления басмы после каждого тиснения заготовка передвигалась на величину раппорта и вновь оттискивалась, такие стыки хорошо видны на готовой басме. По наличию стыков легко отличить тиснение от чеканки.
Металлопластика (Рисунок А.7).
Металлопластика - один из древних видов художественной обработки металлов. Этот прием применялся художниками Средневековья, но особое распространение получил в конце XIX - начале XX века, когда изделия, выполненные в этой технике, вошли в моду. В России на Всероссийской кустарной выставке в Санкт-Петербурге в 1913 году экспонировались разнообразные металлопластические произведения: ковши, ларцы, рамы. Благодаря простоте и доступности приемов она была включена в учебную программу советской школы в 20-е годы. Однако затем эта техника была забыта, и лишь в последнее время интерес к ней опять повысился.
Художественные произведения, выполненные в этой технике, напоминают по виду чеканку из листа, а по существу они значительно отличаются, прежде всего, толщиной листового металла.
Для чеканки идут листы толщиной от 0,5 мм и больше, а для металлопластики применяется фольга до 0,5 мм. Однако главное отличие металлопластики - в самом технологическом процессе и наборе инструментов. В чеканке форма образуется за счет ударов молотком по чекану, а в металлопластике форма лепится путем плавных деформаций, осуществляемых специальными инструментами, напоминающими собой скульптурные стеки.
Гравирование.
Гравирование - один из видов древнейшей художественной обработки металла. Его сущность - нанесение линейного рисунка или рельефа на материал при помощи резца. В технологии художественного граверного мастерства можно различать: - плоскостное гравирование (двух мерное), при котором обрабатывается только поверхность (Рисунок А.8);
Прием плоскостного гравирования широко распространен в художественной обработке металлов. Его назначение - декорирование поверхности изделия путем нанесения контурного рисунка или узора, сложных портретных, многофигурных или ландшафтных тоновых композиций, а также исполнение различных надписей и шрифтовых работ. Гравированием украшают как плоские, так и объемные изделия.
Возможности плоскостного гравирования очень широки: рисунки, графические работы, выполненные резцом на металле, еще более тонкие и совершенные, чем рисунки, сделанные карандашом или пером.
К плоскостной гравировке, называемой также гравировкой по глянцу или гравировкой для вида, относится и гравировка под чернь, которая в технологическом отношении отличается от обычной только тем, что выполняется несколько глубже, а затем выбранный рисунок заполняется чернью.
В конце XVIII века для гравировки стали применять машины, покрывая всю поверхность предмета равномерными линиями, правильными кругами и дугами. Эта техника - гильоширование - была в начале XIX века перенесена из токарной обработки дерева и полностью вытеснила кустарное художественное гравирование. Ее использовали для гравирования футляров часов, табакерок и т.п.
Обронное гравирование - способ, при котором создается рельеф или даже объемная скульптура из металла. В обронном гравировании выделяют два варианта: выпуклое (позитивное) гравирование, когда рисунок рельефа выше фона (фон углублен, снят), углубленное (негативное) гравирование, когда рисунок или рельеф режется внутрь.
Травление (Рисунок А.10).
Это еще одна техника, родственная графике. Как и в офорте, предмет покрывался смолой или воском, а затем на нем процарапывался декор. При погружении изделия в кислоту или щелочь процарапанные места протравливались, а поверхность вокруг них, часто поврежденная вмешательством инструмента, тускнела. Так возникал очень неглубокий и мягко проступающий рельеф. Техника эта использовалась и в более ранние времена для надписей на кубках, но достигла своего расцвета в XVI веке.
Техника украшения (Рисунок А11).
Филигрань - своеобразный вид художественной обработки металла, занимающий с глубокой древности важное место в ювелирном деле.
Термин «филигрань» более древний, он произошел от двух латинских слов: «филюм» - нить и «гранум» - зерно. Термин «скань» русского происхождения. Он берет свое начало от древнеславянского глагола «съкати» - ссучивать, свивать. Оба термина отражают технологическую сущность этого искусства. Термин «филигрань» сочетает в себе названия двух основных первичных элементов, из которых производят характерную для сканного производства, а именно то, что проволока применяется в этом виде искусства ссученной, свитой в шнуры.
Чем тоньше проволока и чем туже, круче она ссучена, тем красивее изделие, особенно если этот узор дополняет зернь (мельчайшие шарики). Наиболее древние памятники относятся ко второму тысячелетию до н.э., найдены в странах Малой Азии, Египте. Для наиболее древних произведений филигранного искусства характерно преобладание зерни, а гладкая и витая проволока встречается редко.
С XII века в филиграни начинает преобладать проволочный узор, а зерно приобретает второстепенное значение. Орнамент строится из ссученной проволоки в виде спиральных завитков. Все эти работы продолжают сохранять напайный, или фоновый, характер, то есть узор напаивается на листовой металл.
В XI и особенно в XII веках скань становится полихромией. В композицию включаются многие неметаллические материалы (эмаль, стекло, драгоценные камни).
В конце XIX и начале XX веков филигранные изделия выпускаются уже крупными фабриками (Овчинникова М. П., Хлебникова И. П., Сазикова И.П.) в больших сериях и разнообразном ассортименте - это главным образом церковная утварь, дорогая посуда, туалетные приборы. Технологические приемы в этот период достигают большого совершенства и профессионального исполнения, отличаются особой точностью и тонкостью.
Различают большое разнообразие видов и разновидностей филиграни, которые классифицируются следующим образом. Напайная филигрань, когда узор из проволоки, а также зернь напаивают непосредственно на листовой металл. Напайная филигрань имеет следующие разновидности: - фоновая, или глухая филигрань, простейший узор напаивают на листовой металл, иногда дополнительно канфарят фон;
- просечная, или выпильная филигрань, при которой после пайки узора фон удаляют выпиловкой;
- рельефная филигрань по чеканке - сканный узор напаивают на заранее подготовленный чеканкой рельеф;
- напайная филигрань с эмалью,или перегородчатая эмаль, при которых после пайки скани все пространства между перегородками, образованными сканью, заполняют эмалью.
Ажурная филигрань - обработка, при которой узор, состоящий из элементов, выполненных из проволоки, спаивается только между собой, без фона, образуя как бы кружево из металла, а применяемую в этих случаях зернь напаивают на это кружево. Ажурная филигрань имеет следующие разновидности: - плоская ажурная филигрань - весь предмет представляет собой плоское (двухмерное) кружево, образованное проволочными дет
Вывод
В данном исследовании рассмотрена проблема повышения уровня знаний на уроках технологии и развитие мелкой моторики рук при изучении раздела художественной обработки металла в основной школе.
Выполнена работа по изучению художественной обработке металла. Рассмотрены ее виды, а так же материал и инструменты, необходимые для выполнения работ.
Проанализированы на содержание художественной обработки примерная программа по направлению «Технология. Технический труд» и учебники «Технология» различных авторов.
На основании анализа и подобранной литературы по художественной обработке металлов разработан учебный модуль «Художественная обработка металла» в который вошли такие виды обработки как: металлопластика, гравирование, прорезной металл, чернь и матирование. Для изучения художественной обработки создано методическое пособие «Художественная обработка. Металлопластика и гравирование» предназначенное для учителя и учащихся. В нем отражены виды художественной обработки с их изображениями, технологии и методы создания предметов с применением художественной обработки.
Проведена опытно-экспериментальная работа по апробированию разработанного модуля на учащихся шестого класса и выявлению повышения знаний и умений учащихся, а так же развитию мелкой моторики рук в ходе преподавания художественной обработки металлов.
Результаты диагностики на начальном этапе исследований показывают, что учащиеся обладают средним уровнем мелкой моторики рук, который необходимо развивать, используя задания для развития моторики. Так же во время эксперимента с помощью теста выявил низкий уровень знаний по художественной обработке металла.
Формирующий этап показал не высокие результаты в развитии детей. Так мелкая моторика у 46 % учащихся на начальном этапе, более 50 % детей имели низкие оценки по знаниям. Лишь умения учащихся находились на хорошем уровне. На констатирующем этапе данные, исследуемые в опыте значительно увеличились. Мелкая моторика 64 % учащихся имеют развитый уровень, 82 % детей имеют оценки «4» и «5» по технологическим знаниям, 91 % учеников - правильно выполняют трудовые приемы и операции, соблюдают технику безопвсности.
Выдвинутая гипотеза нашла подтверждение, цель и задачи исследования реализованы.
Дальнейшая работа по совершенствованию обучения художественной обработке металла заключатся в развитии методики преподавания и дальнейшему развитию методического материала по видам обработки.
Список литературы
1.Амонашвили Ш.А. Лысенкова С.Н. Волков И.П. и др. Педагогический поиск. - М.: Педагогика, 1989. - 560с
2.Адаскин А.М. и др. Материаловедение (металлообработка). - М., 2003.
4.Бойко Е.И. Еще раз об умениях и навыках // Вопросы психологии. - 1969. - № 2. - С. 25-26.
5.Большая советская энциклопедия. Издательство: Москва, т - 16, 1974.
6.Взаимодействие культур народов Урала -Уфа 1999.
7.Данилов М.А. Процесс обучения в советской школе. - М.: Учпедгиз, 1960. - 299 с.
8.Затвязинский В.И. Методология и методы психолого-педагогического исследования: Учебное пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 208 с.
9.Кларин М.В. Инновационные модели обучения в Зарубежных педагогических поисках. Издательство «Арони», 1994.
10.Колосова С.Л. Основы психодиагностики: Учеб. пособие. - Сыктывкар, 2000. - 256 с.
11.Кроль В.М. Психология и педагогика: Учебное пособие. - М.: Высш. школа,2006.
12.Кругликов Г.И. Методика преподавания технологии с практикумом: учеб. пособие для студ. высш. пед. учеб. заведений. - 3-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 480 с.
13.Лихачев Б.Т. Педагогика: курс лекций 4 - е изд., перераб. и доп. - М.: Юрайт - издат., 2003.
14.Марменко В.Н. Ювелирное дело. М., 1984.
15.Мельникова Л.В. Методика трудового обучения. - М.: Просвещение, 1985. - 224 с.
16.Муравьев В.М., Симоненко В.Д. Общие основы методики преподавания технологии. - Брянск: Изд. Брянского гос. пед. ун -та им. И.Петровского, НМЦ «Технология», 2000.
17.Мухина В.С. Возрастная психология: феноменология развития, детство, отрочество: Учебник для студ. вузов. - 7-е изд., стереотип. - М.: Издательский центр «Академия», 2003.
18.Народное декоративное искусство РСФСР - М., 1957.
19.Народы Поволжья и Приуралья. Историко-этнографические очерки. - М., 1985.
20.Настольная книга учителя технологии: Справ. - метод. Пособие / Сост. А.В. Марченко. - М.: АСТ; Астрель, 2005.
21.Общая психология / Под ред. В.В. Богословского. - М., 1981.
22.Оконь В. Введение в общую дидактику. - М.: высшая школа, 1990.
23.Подласый И.П. Педагогика: Учебник для вузов. - М: Высшее образование, 2008. - 540c.
24.Подласый И.П. Продуктивная педагогика: Книга для учителя. - М.: Народное образование, 2003.
46.Методы обучения (Электронный ресурс). - Режим доступа: http://www. libsib.ru/pedagogika/protsess- obucheniya/metodi-obucheniya.
47.Художественная обработка металла (Электронный ресурс).- Режим доступа: http://muzey1355.narod.ru/metall.HTML.
48.Методические рекомендации по разработке образовательной программы (Электронный ресурс).- Режим доступа: http://medianet.yartel.ru/medianet/do/metod/po_3.shtml.
49.Авторские и рабочие учебные программы. Методическое пособие. (Электронный ресурс).- Режим доступа: http://novajashkola.kazsharz.edusite.ru/
50.Научно-методическая разработка (Художественная обработка металла) (Электронный ресурс).- Режим доступа: http://www.zavuch.info/methodlib/378/35606/
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
