Загальна інформація про підприємство. Історія створення підшипникового заводу. Аналіз його спеціалізації та напрямів діяльності. Дослідження виробничих потужностей, процесів і технологій виробництва. Застосування інновацій та перспективи розвитку.
Виробнича-аналітична практика для студентів забезпечує можливість отримання досвіду та продовження наукового дослідження в сфері підприємства. Тому в результаті проходження практики і складання звіту по ньому я намагатимусь висвітлити всі необхідні питання, якнайповніше їх розкрити, зробити їх аналіз, дати певну оцінку явищам і процесам, які відбуваються на підприємстві та зробити певні висновки.У 2007 р до традиційних для заводу напрямками додалося ще одне - виробництво гарячештампованих і токарнооброблених напівфабрикатів і компонентів автомобільних, залізничних та індустріальних підшипників. Продукцію ХАРП споживачам постачають залізничний і автомобільний дивізіони УПЕК. Всі підшипники проходять повний комплекс перевірки якості, що включає контроль 50 параметрів. Після закінчення Великої Вітчизняної війни, почалося відновлення народного господарства країни і потреба в підшипниках, різних за своєю конструкцією, вантажопідйомності, призначенням різко зросла. З приходом нового інвестора за рахунок впровадження нових технологій та удосконалення системи менеджменту був зроблений якісний стрибок у виробництві і реалізації продукції, а саме: 2000 рік: - Виробництво в АТ "ХАРП", проходить наглядовий аудит Міжнародної сертифікує організації TUV CERT, що підтвердила відповідність виробничої технології підприємства стандарту ISO - 9002;Потужності підприємства складаються з основного виробництва: виготовлення кулькових і роликових підшипників, а також допоміжних виробництв: відділу механо-енергетичного обслуговування, штампо-інструментального виробництва, комплексу спеціалізованих лабораторій. Заготовки для виготовлення кілець кулькових підшипників виробляються: - з прутково-трубних заготовок на токарних автоматах, напівавтоматах, операційних верстатах і токарних автоматах з ЧПУ в автоматно-токарному цеху; з прутків методом гарячого штампування (в цеху гарячого штампування) з подальшим гострінням на токарних автоматах з ЧПУ і холодної профільної розкочуванням на гуркотів машинах в автоматно-токарному цеху. Після термообробки заготовки кілець проходять шліфувальну обробку на високоточному обладнанні, оснащеному приладами активного контролю і правлячим алмазним інструментом. Комплектуючі деталі кулькових підшипників - кульки, сепаратори, шайби і ущільнення - виготовляються в кульковому, Сепараторному цехах і цеху комплектуючих виробів.Протягом проходження виробничої практики на підприємстві «Харківський підшипниковий завод» я дізнався про всі аспекти виробництва підшипників, про історію підприємства, про інноваційні технології, про сучасне положення підприємства на ринку та інше.
План
ЗМІСТ
Вступ
1. Загальна інформація про підприємство
2. Історія підприємства
3. Спеціалізація підприємства
4. Обладнання підприємства
5. Виробничі потужності і технології
6. Інновації підприємства
Висновки
Список використаної літератури
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
