Технологический процесс в трубоэлектросварочном цехе. Формовка труб заготовки в формовочном стане. Характеристики и устройство разматывателя рулонов. ТО при приемке в течении смены. Диагностика состояния и ремонты. Карта смазки и виды разматывателей.
КУРСОВАЯ РАБОТАТехнологический процесс в трубоэлектросварочном цехе №2 ПАО «Интерпайп НМТЗ» Назначение, характеристики и устройство разматывателя рулоновОборудование отделки труб расположено во втром и третьем пролетах. В настоящее время в цехе изготавливаются трубы диаметром 159, 168, 219, 273, 325, 406, 426 и 530 мм с толщиной стенки от 6 до 10 мм длиной 12 м. Технологический процесс производства труб осуществляется следующим обоазом: - разгрузка рулонов производится при помощи электромостового крана автоматическими клещами; Ремонт дефектов труб, обнаруженных при гидроиспытаниях и наружном осмотре производится на участке ремонта труб. Включением пневмоцилиндра прижатие тянущих роликов,, находящихся между тянущими роликами отогнутый от рулона конец полосы - зажимается и рулон перекатывается с подъемно-поворотной рамы на стол гидроподъемника.За время прохождения преддипломной практики мною была изучен агрегат по теме моего дипломного проекта - разматыватель рулонов, а также: Приведенная краткая характеристика, описание оборудования, технологический процесс и характеристика ремонтной базы в трубоэлектросварочном цехе №2 ПАО «Интерпайп НМТЗ».
План
ХАРАКТЕРИСТИКА ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ЦЕХА
Содержание
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
