Принцип работы электронного микроскопа металлографических исследований. Координатно-измерительная машина как устройство для измерения физических и геометрических характеристик объекта. Классификация механических испытаний по характеру нагружения.
При низкой оригинальности работы "Характеристика технологического оборудования ОАО "Конструкторское бюро химавтоматики"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Металлография изучает закономерности образования структуры, исследуя макроструктуру и микроструктуру металла (путем наблюдения невооруженным глазом либо с помощью светового и электронного микроскопов), а также изменения механических, электрических, магнитных, тепловых и др. физических свойств металла в зависимости от изменения его структуры. Испытание на статическое растяжение при пониженной, комнатной и повышенной температурах проводится для определения следующих характеристик механических свойств материалов: - предела текучести (физического) s Т, кгс/мм2(Н/м2); Физический предел текучести оценивают при растяжении как частное от деления нагрузки РТ (соответствует площадке текучести или явно выраженной остановке стрелки шкалы силоизмерительного устройства испытательной машины) к начальной площади поперечного сечения образца (F 0): Условный предел текучести оценивают при растяжении как частное от деления нагрузки Р0,2 (нагрузка, отвечающая пределу текучести при допуске 0,2% на величину остаточного удлинения) к начальной площади поперечного сечения образца (F 0): Временное сопротивление разрыву при растяжении оценивают как частное от деления наибольшей нагрузки РВ, отнесенной условно к начальной площади поперечного сечения образца (F 0): Относительное удлинение после разрыва (d) оценивают как отношение приращения длины образца (после разрыва) к его первоначальной длине, выраженное в процентах: где l K - конечная расчетная длина образца после разрыва, мм; l 0 - начальная расчетная длина, мм. Относительное сужение после разрыва (y) оценивают как отношение уменьшения площади поперечного сечения образца в месте разрыва к начальной площади поперечного сечения образца, выраженное в процентах: где F 0 - начальная площадь поперечного сечения образца, мм; FK - площадь поперечного сечения образца в месте разрыва (шейке), мм. Поперечное сечение цилиндрических образцов диаметром 6 мм и менее, плоских образцов толщиной 2 мм и менее до испытания измеряют с точностью до 0,01мм, поперечное сечение цилиндрических образцов диаметром более 6 мм и плоских образцов толщиной 2 мм и более - до 0,05 мм.В данной практике мне помогли закрепить и углубить теоретические знания.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
