Сущность полистирола как пластика, получаемого путем полимеризации стирола. Описание главных физических и химических свойств, ее преимущества. Классификационные признаки полистирола. Характеристика процесса производства: суспензионная, эмульсионная.
Ключевые слова: полимер, полистирол, модификация, свойства, классификация, нормативные документы, технология, применение, польза. Изучены важнейшие свойства полистирола ударопрочного, определены методы производства данного полимера, получены сведения о применении материала в промышленности и повседневной жизни.Полистирол - пластик, получаемый путем полимеризации стирола. Немодифицированный полистирол жесткий, но довольно хрупкий, по сравнению с другими листовыми пластиками, материал, причем под воздействием ультрафиолета желтеет и становится ломким, поэтому используется в основном в помещениях. Однако, при этом, полистирол разбить сложнее, чем обычное стекло. Полистирол в 2,5 раза легче обычного стекла (плотность 1060 кг/м3), превосходит его по теплоизоляционным свойствам и близок по прозрачности (прозрачный полистирол имеет светопропускание около 90%). Основы химии и технологии производства полистирола заложили Остромысленский и Штау-дингер.Последствия данных модификаций: ? Ударопрочность полистирола повышается в несколько раз, и из достаточно хрупкого материала полистирол превращается в материал повышенной ударопрочности, который оставляет далеко позади себя не только стандартный полистирол, но и оргстекло, САН и ПВХ. ? Существенно (для некоторых применений это важно) снижаются электроизоляционные свойства, несущественно - прочность на растяжение и теплостойкость (материал рекомендуется применять до 70°С) Ударопрочный полистирол формуется значительно легче, чем поликарбонат, ПВХ и оргстекло и обеспечивает высокое качество отформованных изделий (в том числе со сложным рельефом и глубокой вытяжкой). Внешне эта разновидность полистирола выглядит как белое акриловое стекло (в готовом изделии «на глаз» их отличить невозможно) и служит альтернативой этому материалу при производстве любых изделий с внутренней подсветкой и, в первую очередь, световой рекламы. Ударопрочный полистирол - универсальный материал, он отличается не только великолепным внешним видом всех его многочисленных разновидностей, замечательными механическими свойствами, легкостью механической обработки и термоформования, возможностью холодного и горячего сгибания, склеивания и нанесения пленочной аппликации, но и является идеальным материалом для нанесения изображений методом шелкографии.Классификация по ТН ВЭД: 3903 - полистиролПластмассы и изделия из них; каучук, резина и изделия из них. Группа 39 - Пластмассы и изделия из них.Группа 25.2 - Изделия из пластмасс Категория 25.21.30 - Плиты, литы, пленки, фольга и полосы из пластмасс неармированные или некомбинированные с другими материалами. Подкатегория 25.21.30.300 - Плиты, литы, пленки, фольга из полимеров стирола, неармированные. Стандарты, в соответствии с которыми выпускается полистирол: Раздел 83 - Резиновая и пластмассовая промышленность.Ударопрочный полистирол производится методом непрерывной полимеризации в массе. Применяемая технология получения ударопрочного полистирола обеспечивает высокую однородность материала, отсутствие включений гель-образований и низкое содержание остаточного мономера в соответствии с требованиями Европейских стандартов. Различают 4 способа полимеризации стирола: полимеризацию в массе (блоке) мономера, полимеризацию мономера в эмульсии (в основном производство АБС - пластиков), суспензионную полимеризацию (ударопрочный полистирол и пенополистирол) и полимеризацию в растворе (блок-сополимеры бутадиена и стирола).Метод производства полистиролов полимеризацией в массе с неполной конверсией мономеров является в настоящее время одним из наиболее распространенных в силу высоких технико-экономических показателей. В отечественной промышленности метод полимеризации в массе был выбран в качестве основного в 70-х годах, и в настоящее время по этому методу выпускается около 60% продукции. Процесс осуществляется по непрерывной схеме в системе последовательно соединенных 2-3 аппаратов с мешалками; заключительную стадию процесса часто проводят в аппарате колонного типа. Непрореагировавший мономер удаляют из расплава полистирола под вакуумом, а затем с водяным паром до содержания стирола в полимере 0,01% - 0,05%.Полимеризация в суспензии - конкурирующий технологический процесс, который развивается параллельно с полимеризацией в массе, основан на малой растворимости виниловых мономеров в воде и на нейтральности последней в реакциях радикальной полимеризации. Суспензионный метод производства - полунепрерывный процесс - характеризуется наличием дополнительных технологических стадий (создание реакционной системы, выделение полученного полимера) и периодическим использованием оборудования на стадии полимеризации. Стирол суспендируют в деминерализованной воде, используя стабилизаторы эмульсии; инициатор полимеризации (органические пероксиды) растворяют в каплях мономера, где и происходит полимеризация.В производстве полистирола эмульсионный метод ведения полимеризации не получил такого развития, как полимеризация в массе или суспензии.
План
Содержание
Реферат
1. Введение, историческая справка
2. Описание полистирола, его свойства
3. Классификационные признаки полистирола
4.Технология производства полистирола
4.1 Полимеризация в массе
4.2 Суспензионная полимеризация
4.3 Эмульсионная полимеризация
5. Применение полистирола в сфере производства и потребления
Реферат
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы