Особенность расчета длительности производственного цикла простого процесса при различных видах движения предметов труда. Вычисление порядка времени, выработки и численности работников. Основные этапы методики калькуляции нормы обслуживания оборудования.
РАССМОТРЕНО на заседании Утверждаю цикловой комиссии Зам. директора ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по дисциплине «Организация производства» специальности: 2-27 01 01 «Экономика и организация производства» на 2014/2015 годПосле обслуживания станка 1 в течение времени Тз рабочий переходит к станку 2 и начинает его обслуживать, а в это время станок 1 работает в автоматическом режиме в течение времени Тс. После окончания обслуживания станка 2 рабочий возвращается к станку 1, который еще продолжает работать в автоматическом режиме в течение некоторого времени, которое обозначено на рисунке как время простоя рабочего. При норме N = 2 станкам на одного рабочего на участке потребуется 16 / 2 = 8 человек, каждый из которых обеспечивает работу 1,14 станка. 2 Количество действующих станков определяют (используя построенный график) по формуле: D = (?TС) / Тмц; количество станков, находящихся в состоянии обслуживания рабочим: H = (?TЗ) / Тмц (эта величина числено равна коэффициенту занятости рабочего Кзц); количество станков, простаивающих в ожидании обслуживания: L = (?TПР) / Тмц, где ?TПР - суммарное время простоя всех станков (по графику) в течение цикла Тмц. Норма обслуживания оборудования для рабочего не должна превышать 3 - 4 станков; для обслуживания рабочему следует подбирать станки с примерно одинаковыми значениями (Тс Тз).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
