Характеристика деятельности Новолипецкого металлургического комбината по производству стали и проката - Отчет по практике

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное Государственное Образовательное Бюджетное Учреждение «Липецкий Государственный Технический Университет»Замыкая тройку лидеров по физическим объемам производства, НЛМК остается самой дорогой сталелитейной компанией в России. НЛМК располагает самым современным оборудованием во всей отрасли, и это позволяет комбинату работать с наибольшей рентабельностью среди компаний черной металлургии не только в России, но и во всем мире. Комбинат выплавляет сталь исключительно в высокопроизводительных конверторах и выпускает весь свой прокат по технологиям непрерывного литья. Основные производственные мощности НЛМК находятся в центре европейской части России, вблизи от ключевых потребителей продукции и основных транспортных магистралей. Компания экономит на поставках сырья изза близости Курской магнитной аномалии и на отгрузке готовой продукции изза близости Черного моря.Спекание происходит непосредственным слипанием отдельных нагретых частиц шихты при поверхностном их размягчении либо в результате образования легкоплавких соединений, связывающих частицы при остывании агломерируемого продукта. Тепло, необходимое для спекания, получается от горения углеродистого топлива, прибавляемого к агломерируемому материалу, либо от окисления сульфидов, если агломерации подвергаются сернистые рудные концентраты. Более 95% агломерата используется в черной металлургии; в цветной металлургии агломерат применяется в алюминиевом, никелевом и свинцовом производствах. Агломерация включает: подготовку шихты, спекание подготовленной шихты на агломерационных машинах, обработку горячего спека (дробление, рассев с удалением кусков до 5-10 мм, охлаждение до 100° С, сортировка). Агломерация осуществляется на агломерационных фабриках, в состав которых входят склады для усреднения и хранения запасов шихтовых материалов, приемные бункера, отделения для измельчения кокса и известняка (иногда и обжига известняка), шихтовое, спекательное и обарботки готового агломерата.В углях можно различить более или менее однородную блестящую массу (витрен), сероватую массу (дюрен), содержащую различные включения, волокнистую часть (фюзен), похожую на древесный уголь, и минеральные включения. Однако при чрезмерно большой спекаемости получается кокс с высокой прочностью вещества, но мелкий, пористый и непригодный для доменных плавок. Чрезмерно отощенные угли или шихты при коксовании дают кокс крупный, но непрочный, легко истирающийся, также непригодный для доменных плавок. Подготовка углей к коксованию включает ряд технологических процессов: обогащение, усреднение состава углей, дробление, грохочение, дозирование, уплотнение, сушку и др. Для облегчения выталкивания кокса из камеры коксования ширину камеры со стороны выдачи кокса делают на 40-50 мм шире, чем с машинной стороны.Доменный цех - структурированный цех, содержащий множество взаимосвязанных отделов, складов, печей. Их работа сосредоточена на получение из железных руд пригодного для дальнейшего использования чугуна. Доменный цех включает несколько доменных печей с относящимся к каждой из них и расположенным вблизи них комплексом объектов: · литейный двор воздухонагреватели с газовоздухопроводами, система подачи шихты к колошниковому загрузочному устройству, система газоочистки, иногда установки припечной грануляции и некоторые другие); · систему транспортных путей, газопроводов и ряд общих для цеха или нескольких печей отделений - отделение разливки чугуна, склад холодного чугуна, воздуходувная станция доменного дутья, отделения приготовления огнеупорных масс (глиномялка) и ремонта чугуновозов и шлаковозов; Устройство доменного цеха, характер размещения в нем основных объектов во многом определяются выбранной системой грузопотоков и транспорта, и изменение этих систем существенно сказывается на проектировании доменного цеха.Получаем кислород 6 атмосфер через 5 фильтров потом он поступает в компрессоры воздуха.180000 м(в кубе) в час воздуха перерабатывает первым приводом мощностью 20 МВ. В цехе установлен блок-комплексной очистки воздуха ,который очищает воздух от углекислого газа, азота, влаги. Сам процессе напоминает самогонный аппарат ,но немного отличается (в самогонном аппарате вода и спирт разделяются по концентрациям), а здесь воздух, азот, так как у них разные температуры плавления. Кислород без давления для конверторный цехов нужно сжать до 16 кг. Магистрали сжатия от 16 до 30 атмосфер .В состав входят: магистрали азота, кислорода, сжатый воздух поступает на комбинат.Конвертерный цех НЛМК с тремя 350-т конвертерами включает следующие основные отделения: · главное здание; Главное здание состоит из четырех пролетов: загрузочного В-Г, конвертерного Г-Ж, шлакового Б-В, ковшового А-Б и примыкающих к углам двух шихтовых открылков 13, расположенных между колоннами рядов Ж-У.

Содержание

Введение

1. Агломерационное производство

2. Коксохимическое производство

3. Доменный цех

4. Кислородный цех

5. Конвертерный цех

6. Производство горячего проката

7. Производство динамной стали

8. Музей ОАО «НЛМК»

Заключение

Список литературы