Характеристика діяльності ПрАТ "Миронівська птахофабрика" - Отчет по практике

Метою практики є ознайомлення з виробництвом харчових продуктів на підприємствах. Для досягнення поставленої мети практики в умовах діючих виробництв студенту необхідно ознайомитися з: - організаційно-економічною характеристикою підприємства;Підприємство виготовляє продукцію як для реалізації на внутрішньому ринку України, так і для експорту до багатьох країн світу. ПРАТ «Миронівська птахофабрика» входить до складу Групи підприємств ПАТ «Миронівський хлібопродукт» (МХП). Щоб стати незалежною від постачальників та коливань цін на сировину, компанія вирощує аграрні культури для забезпечення власних комбікормових заводів, виробляє корми для власних батьківських і бройлерних птахофабрик. МХП контролює повний виробничий цикл, від маленького курчати до дорослої птиці та кінцевого продукту; провадить дистрибуцію через власний парк вантажівок.Станом на 2016 рік на ПРАТ «Миронівська птахофабрика» працюють такі основні та допоміжні цехи : · цех з приймання птиці ; · цех забою птиці; · цех охолодження тушок; 2.3 Характеристика асортименту продукції, яка виробляється На ПРАТ «Миронівська птахофабрика» виготовляють таку продукцію: 1. Тушка охолоджена.Приватне акціонерне товариство «Миронівський хлібопродукт» сировину не закуповує, а вирощують самі курчат-бройлерів. На птахофабрику курчат бройлерів привозять з 4 птахівників які знаходяться не по далеку від підприємства. Миронівський хлібопродукт налічує інкубаторно-птахівничої станції, де встановлено обладнання компанії Pas Reform (Голландія), потужністю 214 444 800 яєць/рік. Для утримування птиці на підрозділах з вирощування встановлено сучасне обладнання компаній VDL (Голландія), Big Dutchman (Німеччина).Електрозабезпечення підприємства здійснюється через 4 трансформатори типу ТМГ 1000 КВА. Питомі витрати на одиницю продукції 530 Вт, а добова потужність ПРАТ «Миронівська птахофабрика» становить 1,4-1,7 МВТ. На підприємстві ведеться журнал обліку робіт,нарядів,інструктаж при допуску працівників до роботи. Для зниження витрат електроенергії встановлюють комплексуючі пристрої, знижуються витрати в кабелях та зменшують загальні витрати електроенергії на 2 %.Працював на наступних технологічних операціях : контролі видаленні голів бройлерів (контролював якість видалення голів), пакування шкури в ящики (складав ящики на піддон), пакуванні і маркуванні частин тушки (закидав мясо в пакувальну машину, контролював цілісність упаковки, маркував продукцію).Технологія переробки птиці складається з таких основних операцій: навішування на конвеєр; оглушення або знерухомлення; забій; знекровлення; теплова обробка; зняття оперення; операції з напівпотрошіння або повного потрошіння; охолодження, сортування, маркування, зважування і пакування тушок; заморожування мяса, зберігання і реалізація мяса. Завдання оглушення - знерухомити птицю, але ні в якому разі не допустити її забою на цій ділянці лінії переробки. Оглушення проведено правильно, якщо птиця втрачає чутливість протягом часу, достатнього для знекровлення (3-5 хвилин). Електрооглушеня вважається гуманним, швидким та ефективним способом, проте він має недоліки - відзначається загибель певної частини птиці, крововиливи в органах і тканинах, що знижує якість мяса, згортання крові підвищується, в результаті ступінь знекровлення знижується. Після забою утримання оперення на тушках збільшується, а через 1,5-2 хвилини після забою, тобто до моменту завершення знекровлення, більш ніж в 1,5-2 рази перевищує утримання оперення на щойно забитих тушках.Тут встановлено обладнання провідних світових виробників: Stork та Meyn (Голландія), Marel (Данія), CFS (Німеччина), Poss (Канада). На підприємстві використовують обладнання: конвеєр забою; лічильник птиці; апарат електрооглушення; машина забою; ванна знекровлення; устаткування збору та транспортування технічних відходів переробки; ванна шпарки; машини зняття оперення; машина відділення голів; машина відділення ніг; знімач відрізаних ніг з підвісок; транспортер передачі тушок до конвеєру потрошіння (охолодження); пристрій мийки підвісок; конвеєр патрання; машина вирізання клоаки та розтину черевної порожнини; машина вилучення нутрощів; транспортер розбору субпродуктів; машина відділення кишечника від шлунка, розрізання шлунка, часткова очищення його від вмісту і зняття кутикули; знежирювачах шлунків; шнек миючий; стіл контролю зняття кутикули; насос перекачування субпродукти (серце, печінка, шлунки, шиї); машина видалення зоба, трахеї і стравоходу; машина відділення шиї; машина внутрішньої і зовнішньої мийки; скидач тушок з підвісок конвеєра патрання; конвеєр охолодження; групова підвіска конвеєра охолодження (12-місцева);-камера зрошення тушок водопровідною водою; ванна охолодження тушок крижаною водою; скидач тушок з підвісок конвеєра охолодження; прилад электроклейміння; охолоджувач субпродуктів; приймач субпродуктів.

Зміст

1. Основна мета технологічної практики

2. Характеристика підприємства

2.1 Вид діяльності

2.2 Перелік основних та допоміжних цехів

2.3 Характеристика асортименту продукції, яка виробляється

2.4 Сировинна зона і якість сировини

2.5 Теплопостачання, енерго- та водопостачання на підприємстві

3. Перелік робочих місць при виконанні програми під час проходження виробничої практики

4. Опис технологічних схем, операцій та режимів окремих видів продукції

5. Технічна характеристика та опис основного технологічного обладнання

6. Засоби автоматичного регулювання технологічних процесів

7. Техніка безпеки та заходи з охорони праці на підприємстві

8. Технохімконтроль на виробництві

9. Заходи з охорони навколишнього середовища

10. Характеристика основних економічних показників за звітній період

Висновки

Пропозиції

1. Основна мета технологічної практики