Этапы первичной переработки природного газа, его состав и принципиальная схема паровоздушной конверсии метана. Схема химических превращений, физико-химические основы, термодинамика и кинетика процесса, сущность и преимущество каталитической конверсии.
1.Процессы переработки метана 2. Термодинамика и кинетика процесса конверсии метана водяным паром 4.1. Катализаторы конверсии метана ГИАП-8, ГИАП-25, ГИАП-36Н 4.3. Еще задолго до появления на Земле человека природа создала огромные количества органических веществ, законсервировала их, превратив в наиболее устойчивую форму, и спрятала в недра земли до поры до времени, до разумного использования человеком ее богатств. После энергетического шока 70-х годов взор нефтехимиков обратился в сторону природного газа как альтернативного нефти источника углеводородного сырья. В настоящее время природный газ используется в основном в энергетических целях: тепловые электростанции на природном газе наиболее экологически чистые, пропанобутановая фракция применяется в качестве бытового топлива, а также как горючее для автотранспорта. Расчет равновесных составов конвертированного газа на основе известных методик требует использования ЭВМ и соответствующего программного обеспечения. Крупнейшие газовые месторождения имеются на Украине, Северном Кавказе, в Средней Азии, Поволжье, Сибири и других районах страны. Поэтому первичная переработка природного газа должна включать следующие этапы: 1. стандартные процессы осушки (для того, чтобы не образовались газогидратные пробки) и выделения кислых газов СО2 и H2S с последующей утилизацией сероводорода, например в процессе Клауса; 2. выделение азота и гелия; 3. получение чистого метана; 4. производство С2-С5-углеводородов или широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Каталитическая конверсия метана водяным паром является основным методом производства водорода и синтез-газа (смесь СО и Н2 в различных соотношениях). В аппарат 1 подается часть производимого в отделении конверсии потока азотоводородной смеси; содержащие серу соединения реагируют с водородом, образуя сероводород, который удаляется из смеси в аппарате 2 при взаимодействии с оксидом цинка, либо адсорбцией на цеолите. Здесь происходит превращение большей части СН4 и сопутствующих углеводородов в смесь Н2 , СО и СО2. Итоговые уравнения основных реакций, протекающих в трубчатой печи можно записать в виде: СН4 Н2О 3 Н2 СО (1) СО Н2О Н2 СО2 (2) Суммарный процесс: СН4 2Н2О 4 Н2 СО2 (3) Реакция (1) идет с поглощением теплоты, реакция (2) - с ее выделением. ZО CО Z СО2 (равновесная стадия).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
