Технология контроля работ при калибровке металлорежущего станка. Применение лазерных трекеров, в том числе и измерительной машины марки Vintag изготовляемой фирмой Faro, для решения задач калибровки и контроля геометрических параметров фрезерного станка.
При низкой оригинальности работы "Калибровка станков с числовым программным управлением с помощью лазерного трекера Vintag", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Их программное обеспечение имеет возможность выполнять обработку результатов измерений и подготовку отчетов непосредственно на площадке выполнения работ и выдавать результаты на месте. Все эти характеристики позволяют рекомендовать машиностроительным предприятиям использование таких и аналогичных измерительных машин для решения задач калибровки металлорежущих станков. лазерный треккер калибровка станок При обработке результатов полевых измерений определялись характеристики несоответствия средней практической величины перемещения ?А(интервал) ползунов по соответствующим направляющим - номинальному значению и среднюю квадратическую ошибку m(поз) позиционирования рабочего органа оборудования. , (2) где ?А(интервал) - величина несоответствия средней практической величины интервала перемещения - номинальному значению; А(прибора) - величина отрезка измеренная при i и (i 1) остановках ползунов станка; А(ставнка) - величина отрезка, измеренная станком при его i остановке; n-количество интервалов; m(поз) - средняя квадратическая ошибка позиционирования. Геометрические характеристики станка определялись с учетом того, что все измерения, выполненные при калибровке (пример некоторых результатов см. табл.2) осуществлялись в единой системе координат, в соответствии с этим, вычисление параметров осуществлялось по стандартным геометрическим зависимостям и их результаты в графическом виде представлены на рис.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
