Технологическая схема очистки поверхности металлоизделий от оксидов металлов и обработка промывных вод травильных агрегатов. Регенерация отработанного раствора серной кислоты методом кристаллизации. Малоотходная технология регенерации медьсодержащих вод.
При низкой оригинальности работы "Извлечение серной кислоты из отработанного травильного раствора", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В процессе удаления окалины или травления серной кислотой железных и стальных деталей, например листов, полос или проволоки, железо растворяется в сернокислом травильном растворе с образованием сульфата двухвалентного железа. При продолжительном использовании содержание серной кислоты в травильном растворе уменьшается, а концентрация двухвалентного железа возрастает и в какой-то момент скорость травления становится настолько малой, что отработанный травильный раствор приходится заменять. 1. Обработка промывных вод травильных агрегатов Очистка поверхности металлоизделий от оксидов металлов (окалины) и иных налетов (SiO2, Cr2О3 и др.) - важнейшая технологическая операция, осуществляемая в основном путем травления в кислотных, щелочных и иных растворах, иногда - расплавах, часто с использованием предварительного механического воздействия (разрушения) на поверхностную пленку. В России преимущественно продолжает применяться сернокислое травление, в то время как за рубежом широко используют соляную кислоту [1]. Крупнейшие металлургические предприятия - Магнитогорский (ММК), Новолипецкий металлургические комбинаты, Северсталь и др. завершили или завершают этот процесс, но остается еще огромное количество больших и малых (по расходу кислоты на травление) металлургических и металлообрабатывающих предприятий, использующих сернокислотное травление. В практике травления существенное значение имеет организация удаления остатков травильной жидкости (ОТР) с поверхности протравленных изделий. В настоящее время при создании травильно-регенерационных комплексов количество ПВ для удаления травильного раствора является решающим фактором. Схема противоточной каскадной водно-воздушной промывки протравленного рулонного металла: 1 - травильные ванны; 2 - ванны промывки холодной водой; 3 - ванны промывки горячей водой; 4 - сооружения очистки ПВ; 5 - выпарная установка; 6 - резервуар воды чистого оборотного цикла; I - протравленный рулонный металл; II - воздух; III - вода чистого оборотного цикла.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
