Основные преимущества, недостатки полуавтоматической наплавки самозащитной порошковой проволокой. Анализ ключевых технологических этапов при восстановлении изношенных элементов оборудования. Общая характеристика, классификация наплавочных материалов.
При низкой оригинальности работы "Износостойкие наплавочные материалы Lincoln electric - классификация, характеристики, применение", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
При минимальном содержании углерода материалы лучше всего противостоят износу типа «металл по металлу». При выборе наплавляемого металла нужно учитывать следующее: 1) Большинство высокоуглеродистых материалов после наплавки образуют сеть трещин. 2) Многие износостойкие сплавы имеют высокую твердость (свыше 50 единиц облегчается тем, что иногда детали (например, зубья ковшей) можно эксплуатировать сразу после наплавки, без обработки наплавленной поверхности. Из общего объема сварочных материалов, выпускаемых в стране, на наплавку расходуется примерно 6,5% электродов, 8,6% проволоки сплошного сечения, до 30% порошковой проволок. Слой изолирующего материала наносят на наплавляемую поверхность детали, электрод укладывают на слой изолирующего материала, слой металлической присадки наносят на электрод и на очищенный от изолирующего материала участок наплавляемой поверхности детали, насыпают упрочнитель на слой металлической присадки, на который наносят слой сварочного флюса.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
