Износ резцов и их оптимальная геометрия. Установление момента затупления резца и своевременная его смена. Криволинейная форма передней поверхности. Усадка стружки и силы резания. Колебания величины радиуса округления лезвия. Работа на заточном станке.
Именно поэтому при работе быстрорежущими резцами струю охлаждающей жидкости, применяемой при резании, следует направлять на стружку. Теплота резания, поступающая в резец, нагревает его, что вызывает в свою очередь понижение его твердости и сопротивляемости износу. Поэтому резец следует перетачивать раньше, чем его износ по задней поверхности (ширина b ленточки, б) достигнет допустимой величины. С другой стороны, увеличение стойкости резца, которого можно достигнуть лишь понижением скорости резания, подачи и глубины резания, вызывает уменьшение производительности станка. Момент затупления резцов при различных условиях работы характеризуется следующими признаками: ухудшением чистоты обработанной поверхности и изменением ее диаметра; появлением или возрастанием вибраций; изменением цвета и формы стружки; заметно усиливающимся искрением (при скоростном резании); повышением температуры резания; увеличением составляющих сил резания.
Список литературы
Лахтин Ю.М Леонтьева В.П. Материаловедение. М 1972, 1980.
Гуляев А.П. Металловедение. М 1986. 3. Антикайн П.А. Металловедение. М 1972.
Резцы // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : В 86 томах (82 т. и 4 доп.) - СПБ., 1890-1907.
Эйдензон М. А., Режущие материалы, М., 1969; Тихонов В. Н.
Резцы, М., 1979. С. И. Дракин. П. М. Чукуров.
Размещено на .ur
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
