Способы измельчения материалов. Гипотезы определения величины полезной работы в процессах дробления. Молотковая мельница (дробилка) с пневматическим удалением измельченного материала. Роторно-центробежная мельница с проточным пластинчатым классификатором.
При низкой оригинальности работы "Измельчение материала ударом в ударно-центробежных мельницах", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Процессы измельчения являются весьма распространенными и встречаются практически в любой отрасли производственной деятельности. А в последнее время процессы измельчения используются для измельчения полимерных отходов. ТЕОРИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Интенсивность многих технологических процессов зависит от величины поверхности обрабатываемых твердых материалов; при этом увеличение их поверхности путем уменьшения размеров кусков повышает скорость процесса, а также увеличивает выход и повышает качество конечного продукта. Измельчению подвергаются топливо, сырье (горные породы, руды), полуфабрикаты и готовые продукты. Измельчение бывает сухое или мокрое; в последнем случае к исходному материалу добавляется определенное количество воды. Степень измельчения кусков за один прием обработки составляет: Измельчение производят (рис. 1) путем раздавливания (1), удара (II), истирания (III) и раскалывания (IV). Рис. 1 - Способы измельчения материалов В большинстве случаев происходит комбинированное воздействие измельчающих усилий, например раздавливания с истиранием, удар с раздавливанием и истиранием; иногда к главным усилиям присоединяются побочные-изгибающие и разрывающие. Способ измельчения выбирают с учетом физических свойств измельчаемого материала, в первую очередь его твердости и характера излома. Одним из наиболее существенных факторов, характеризующих процесс измельчения, является затрата энергии. Согласно первой гипотезе работа, необходимая для раздробления, пропорциональна поверхности измельченного материала, вновь образовавшейся при дроблении. Из мельниц этого типа наиболее распространены молотковые и ударно-дисковые мельницы (дезинтеграторы и дисмембраторы). Внутри корпуса 1 вплотную к цилиндрической обечайке, а также друг к другу, установлены отражательные стержни 9, изготовленные из износостойкой стали.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
