Описание сварной конструкции и ее назначения. Обоснование материала и технических условий изготовления сварной конструкции. Определение технических норм времени на сборку и сварку. Расчёт заработной платы производственных рабочих и отчислений от нее.
Расход электроэнергии в сварочном производстве промышленных организаций достигает 15 процентов от общего расхода, а все возрастающее применение существующих и внедрение новых технологий сварки, наплавки и резки является одним из важнейших факторов научно-технического прогресса. Мировые тенденции развития сварочного производства связаны с разработкой и внедрением современных технологических процессов, сварочных материалов, оборудования и методик расчета, обеспечивающих повышение эксплуатационных свойств сварных конструкций и их конкурентоспособности, повышение качества, снижение себестоимости, вредного влияния на сварщиков и окружающую среду, развитием сварки с пониженными тепло-вложениями и системами активного контроля за процессами, внедрением высокоэффективных процессов и увеличением уровня наука-емкости выпускаемой продукции. Наблюдается постоянный рост уровня механизации, автоматизации и роботизации, компьютерного обеспечения, применения энерго-и материалосберегающих способов сварки, переход на новые конструкционные материалы в целях снижения энерго-, материало-и металлоемкости конструкции и издержек производства в 1,5-2 раза к 2020 году. В сварочном производстве используется большая номенклатура сварочных материалов, в том числе:-покрытые металлические электроды различных диаметров (2-5 мм),марок и назначения; Сварные конструкции - металлические конструкции зданий и сооружений, соединения элементов которых выполнены на сварке.Соединение деталей узла идет с применением механизированного способа сварки дуговой в защитном газе полуавтомата, при этом сборка ведется в специальном приспособлении, что позволяет существенно повысить производительность процессов сборки и сварки, их точность и качество. Технические условия бывают общими и дополнительными: Общие технические условия приводятся в пояснительной записке и содержат требования к основным материалам, заготовкам, сборке и сварке, а так же контролю упаковки и отгрузки продукции. Материалы для сварки (сварочная проволока, электроды, флюс, углекислый газ и/или газовые смеси) применяться в соответствии со СНИП II-23 и обеспечивают значения временного сопротивления металла шва не ниже чем у основного металла. Технологическими преимуществами являются относительная простота процесса сварки, возможность полуавтоматической и автоматической сварки швов, находящихся в различных пространственных положениях, что позволяет механизировать сварку в различных пространственных положениях, в том числе сварку неповоротных стыков труб. Составные части сварочного оборудования и их функции определяются уровнем механизации и автоматизации процесса, параметрами режима сварки, необходимостью их установки и регулировки в режиме наладки и сварки.Стоимость основных материалов c учетом транспортно-заготовительных расходов Со.м, руб., рассчитывается по формуле: , (32) где Цм, Цотх, Цс.пр - цена соответственно металла, отходов и сварочной проволоки, руб.; Статья «Топливо и энергия на технологические цели» Сэн, руб., включает затраты на все виды топлива и энергии, которые расходуются в процессе производства данной продукции (силовая энергия, сжатый воздух) и рассчитывается по формуле: , (36) где Сэл - стоимость электроэнергии на двигательную силу, руб.; Статья «Основная заработная плата производственных рабочих» включает оплату основных рабочих по сдельным расценкам на основании трудоемкости работ, доплаты за вредные условия труда и премий за производственные результаты работы. Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле: , (39) где ЗПО - основная заработная плата производственных рабочих, руб.; Рабочим - сварщикам за работу во вредных условиях труда производится доплата за вредность (Двр, руб.) которая рассчитывается по формуле: , (41) где Двр - доплата за вредность сварщикам, руб.
Введение
Сварка является одним из ведущих технологических процессов мирового промышленного комплекса. Доля изделий, изготавливаемых с помощью сварки и родственных технологий, превышает 50 процентов совокупного объема произведенной промышленной продукции в Республике Беларусь с тенденцией постоянного роста. На изготовление сварных конструкций расходуется около 75 процентов перерабатываемого металла. Расход электроэнергии в сварочном производстве промышленных организаций достигает 15 процентов от общего расхода, а все возрастающее применение существующих и внедрение новых технологий сварки, наплавки и резки является одним из важнейших факторов научно-технического прогресса.
Мировые тенденции развития сварочного производства связаны с разработкой и внедрением современных технологических процессов, сварочных материалов, оборудования и методик расчета, обеспечивающих повышение эксплуатационных свойств сварных конструкций и их конкурентоспособности, повышение качества, снижение себестоимости, вредного влияния на сварщиков и окружающую среду, развитием сварки с пониженными тепло-вложениями и системами активного контроля за процессами, внедрением высокоэффективных процессов и увеличением уровня наука-емкости выпускаемой продукции. Наблюдается постоянный рост уровня механизации, автоматизации и роботизации, компьютерного обеспечения, применения энерго- и материалосберегающих способов сварки, переход на новые конструкционные материалы в целях снижения энерго-, материало- и металлоемкости конструкции и издержек производства в 1,5-2 раза к 2020 году.
В сварочном производстве используется большая номенклатура сварочных материалов, в том числе: -покрытые металлические электроды различных диаметров (2-5 мм),марок и назначения;
-сварочная проволока, в том числе порошковая, различных диаметров (0,8-1,6 мм), марок и назначений;
В нашей стране используются очень много видов сварки: автоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, газовая сварка, световая сварка, термическая сварка, контактная сварка, диффузионная сварка, газопрессовая сварка и многие другие виды.
Сварные конструкции - металлические конструкции зданий и сооружений, соединения элементов которых выполнены на сварке. В виде сварных конструкций изготовляется примерно 95% всех стальных конструкций. Особенно эффективны сварные листовые конструкции. Сварные конструкции имеют ряд преимуществ перед клепаными: экономия металла (10-20%) в результате более полного использования сечения и меньшего веса соединит, элементов; меньшая стоимость (благодаря индустриальности изготовления, применению относительно недорогого оборудования); плотность (герметичность) сварных швов, что особенно важно для резервуаров, трубопроводов и гидротехнических сооружений.
Данные, характеризующие мировую тенденцию производства сварочных материалов, свидетельствуют, что в общем объеме потребления сварочных материалов основную долю их снижения к 2020 году на 17 процентов составляют покрытые электроды. При этом наблюдается устойчивый рост применения порошковой проволоки и сплошной проволоки для MIG/MAG сварки.
Анализ рынка сварочного оборудования, производимого европейскими странами, показывает, что практически все виды сварочного оборудования имеют тенденцию роста выпуска, за исключением оборудования для ручной дуговой сварки.
В Беларуси получили развитие такие направления, как комплексная автоматизация процессов, проектирование сборочно-сварочных цехов, разработка технологических процессов восстановления деталей.
В Республике Беларусь сварка является ведущим технологическим процессом более чем для 400 организаций. Годовой объем производства сварных металлических и железобетонных конструкций составляет более 490 тыс.тонн. Трудоемкость заготовительных и сварочных операций составляет 30-45% от общей трудоемкости изготовления оборудования и техники, а в ряде случаев, в частности для сельхозмашиностроения, может достигать 60-75 процентов. Расход электроэнергии на сварку и родственные технологии для организаций с развитым сварочным производством с учетом затрат на термообработку, вентиляцию, отделочные работы составляет 25-30 процентов от энергозатрат этих организаций. Энергоемкость отечественных сварных конструкций, по сравнению с промышленно развитыми странами, превышает в 1,5-2,5 раза, металлоемкость - в 1,2-1,8 раза, удельный расход наплавленного металла на тонну сварных конструкций - в 1,5-2 раза, издержки производства - в 2-3 раза.
Материально-техническая база сварочного производства республики в настоящее время не отвечает современным требованиям. Более 85 процентов эксплуатируемого сварочного оборудования устарело, удельный вес ручных способов сварки в строительстве достигает 80 процентов, а в машиностроительных организациях - более 30. При выполнении сварочных работ используются устаревшие и затратные технологии, низка технологическая дисциплина и квалификация исполнителей.
Сохранению передовых позиций сварочного производства республики среди государств - участников СНГ и выходу на уровень западно-европейских стран будет способствовать дальнейшее развитие работ в области фундаментальных и прикладных исследований, реновации парка сварочного оборудования, перехода к качественным сварочным материалам и современным технологическим процессам.
Список литературы
1. Блинов А.Н. Сварные конструкции. - М.: Стройиздат, 1990. -350 с.
2. Верховенко Л.В., Тунин А.Н. Справочник- сварщика.: Высшая школа, 1990. - 497 с.
3. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. -М.: Машиностроение, 1978. - 315 с.
4. Козвяков А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. - 255 с.
5. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: . Высшая школа. 1991. -397 с.
6. Михайлов А.И. Сварные конструкции. - М.: Стройиздат. 1993. - 366 с.
7. Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: Высшая школа. 1983.-343с.
8. Степанов Б.В. Справочник сварщика. - М.: Высшая школа, 1990.-479с.
9. Белоконь В.М- Производство сварных конструкций. - Могилев. 1998.-139с.
10. Куликов В.П. Технология сварки плавлением. - Мн. Дизайн ПРО; 2000. - 256 с.
11. Потапьевский А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. - М.: Машиностроение, 1974. - 233 с.
12. Юрьев 8.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. - М.: Машиностроение. 1972. -150 с.
13. Козьянов А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.:Машиностроение, 1998. - 256 с.
14. Браудс М.Э. Охрана труда при сварке в машиностроении - М.: Машиностроение, 1978. - 186 с.
15. Белов С.В., Бринза В.Н. и др. Безопасность производственных процессов: Справочник - М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
