Анализ разрабатываемой детали корпус патрона на технологичность. Выбор заготовки и расчет минимального промежуточного припуска под обработку. Обоснование выбора оборудования. Расчет режимов резания для операции наружного продольного точения, сверления.
При низкой оригинальности работы "Изготовление детали корпус патрона в условиях единичного производства", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Поставлена задача изготовления детали корпус патрона в условиях единичного производства. В рамках выполняемой операции механической обработки необходимо: -Спроектировать технологический процесс; -Спроектировать инструменты. Требования к инструменту: -Обеспечить максимальную стойкость за счет инструментального материала и геометрических параметров; -Должен быть максимально приближен к унифицированной конструкции, если возможно использовать стандартный инструмент. 2. Технологическая часть 2.1 Анализ детали на технологичность Материал детали - сталь Ст3, HB=131 обладает хорошей обрабатываемостью. Краткая техническая характеристика токарно-винторезного станка 1Н65: Наибольший диаметр устанавливаемый над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр устанавливаемый над суппортом, мм 650 Расстояние между центрам 3000 - 10000 Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2 - 15М Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128 Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 12,5-2000 Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин 3 Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин 1 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 22 Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 6140x2000x1770 Масса станка, кг 12800 Краткая техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н135: Наибольший диаметр сверления, мм 35 Размеры конуса шпинделя Морзе 4 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300 Наибольший ход шпинделя, мм 250 Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола до плиты 30-750 700-1120 Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 450х500 Наибольший ход стола, мм 300 Количество скоростей шпинделя 12 Количество подач 9 Пределы подач, мм/об 0,1-1,6 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4,0 Габарит станка: длина, ширина, высота, мм 1030х835х2535 Масса станка, кг 1200 Краткая техническая характеристика горизонтально-фрезерного станка 6Р81: Длина рабочей поверхности стола, мм 1000 Ширина стола, мм 250 Перемещение стола X,Y,Z, мм 630х200х360 Расстояние от торца поворотного шпинделя до поверхности стола, мм 50…410 Наибольшее выдвижение гильзы поворотного шпинделя, мм 60 Расстояние от оси поворотного шпинделя до вертикальных направляющих, мм 285 Мощность главного привода, кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 40…2000 Габариты станка: длина, ширина, высота, мм 1470х1975х1940 Масса станка, кг 2360 Краткая техническая характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12: Размеры стола, мм 320х1250 Перемещение стола, мм - продольное (X) - поперечное (Y) - вертикальное (Z) 800 320 420 Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, град ±45 Частота вращения основного шпинделя, об/мин 31,5…1600 Конус основного шпинделя 50 Подача стола, мм/мин: - продольная (X) - поперечная (Y) - вертикальная (Z) 12,5…1600 12,5…1600 4,1…430 Быстрый ход, мм/мин: - продольный (X) 4000 - поперечный (Y) 4000 - вертикальный (Z) 1330 4000 4000 1330 Мощность основного шпинделя, кВт 7,5 Габариты станка, мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Краткая техническая характеристика отрезного станка 8Г642: Наибольший диаметр заготовки, мм 160 Длина отрезаемой заготовки наибольшая, мм 1500 Диаметр пилы, мм 510 Min частота вращения шпинделя об/м 3,78 Max частота вращения шпинделя, об/м 21 Мощность, кВт 45 Габариты станка (Д_Ш_В), мм 2545х2270х1680 Масса станка с выносным оборудованием, кг 4180 2.4 Расчет режимов резания 2.4.1 Расчет режимов резания для операции наружного продольного точения Расчет выполнен по материалам изложенным в литературном источнике [4]. 1) 2) Материал инструмента Т15К6 -коэффициент, характеризующий марку инструментального материала, - коэффициент, характеризующий механические свойства обрабатываемого материала; СHS = 59; nS = 0,77; - коэффициент, который учитывает геометрические параметры резца в плане, где e - угол при вершине резца, град; j - главный угол в плане, град. e =60, j = 90°; - коэффициент, который учитывает жесткость заготовки и способ ее крепления на станке, где L - длина заготовки, мм; D - диаметр обрабатываемой поверхности, мм.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы