Оценка коррозионной стойкости стабилизированного супесчаного грунта молотыми гранулированными шлаками в органических средах. Анализ коррозионной стойкости бетонов и других строительных материалов в условиях динамического воздействия исследуемой среды.
При низкой оригинальности работы "Исследование коррозионной стойкости стабилизированных супесчаных грунтов в агрессивных средах", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Образцы формовались в виде балочек на лабораторной виброплощадке размерами 40х40х160 мм, помещались во влажный песок и хранились 28 суток при температуре 18-200С в камере нормального твердения. После хранения в воде и средах в возрасте 90, 180, 360 и 720 суток образцы протирались ветошью и определялась потеря массы и прочность на изгиб. В процессе эксперимента испытывались по 3 образца, хранившиеся на воздухе, воде и агрессивной среде. Метод ускоренной оценки коррозионной стойкости стабилизированных грунтов и бетонных образцов заключается в постоянном перемещении коррозионной среды вокруг исследуемых образцов. Из таблиц 4-6 видно, что стойкость образцов на основе активаторов твердения Na2SIO3 и NAOH Na2SIO3 при хранении в минеральном и дизельном топливе выше чем образцов приготовленных на NAOH.Выявлена высокая коррозионная стойкость грунтов, стабилизированных молотым граншлаком к действию органических агрессивных сред (минеральное масло, дизельное топливо, бензин).
Вывод
1. Выявлена высокая коррозионная стойкость грунтов, стабилизированных молотым граншлаком к действию органических агрессивных сред (минеральное масло, дизельное топливо, бензин).
2. Предлагаемая методика ускоренного определения коррозионной стойкости материалов требует дальнейшей апробации с неорганическими средами и набором данных для статистической обработки.
3. Активатор твердения шлакового вяжущего на основе комплекса (NAOH Na2SIO3) является наиболее сбалансированным, т.к. обеспечивает получение максимальной прочности, как на сжатие, так и на изгиб. В тоже время способствует образованию мелкопористой структуры низко основных гидросиликатов кальция.
6. Глуховский В.Д. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны. Киев: Виша школа,1979. 231 с.
7. Романенко И.И., Катаев В.В. Коррозионная стойкость шлакощелочных бетонов. // Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций. Часть 2. Волгоград. 2000. С. 48-52.
8. Романенко И.И. Коррозионная стойкость шлакощелочных бетонов в органических средах / Романенко И.И., Петровнина И.Н., Пинт Э.М., Романенко М.И.// Региональная архитектура и строительство. 2013. № 1. С. 42-51.
9. Плешко М.С., Армейсков В.Н., Петренко Л.А., Сулименко Р.И. О проблеме применения технологии струйной цементации при строительстве глубоких подземных котлованов // Инженерный вестник Дона, 2016, №1 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2016/3523.
10. Croymans T. Schroeyers W., Schreurs S., Krivenko P., Kovalchuk O., Pasko A., Hult M., Marissens G., Lutter G. Radiological characterization and evaluation of high volume bauxite residue alkali activated concretes Journal of Environmental Radioactivity. 2017. V. 168. pp. 21-29.
11. Krivenko P., Petropavlovskii O., Vozniuk H. Alkaline aluminosilicate-based adhesives for concrete and ceramic tiles Revista Romana de Materiale. 2016. V. 46. № 4. pp. 419-423.
12. Krivenko P., Kovalchuk G. Achieving a heat resistance of cellular concrete based on alkali activated fly ash cements. Materials and Structures. 2014. V. 48. № 3. pp. 599-606.
13. Иващенко Ю.Г., Павлова И.Л., Кочергина М.П. Роль цинкосодержащих модифицирующих добавок в формировании структуры силикатнатриевых композиционных материалов // Инженерный вестник Дона, 2015, №2 (2) URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2p2y2015/3012.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
