Исследование деятельности Череповецкого металлургического комбината - Дипломная работа

1. Теоретическая часть 1.1 Энергетическое хозяйство ЧерМК ОАО «Северсталь» 1.2 Описание существующей ситуации 1.3 Характеристика оборудования I очереди ТЭЦ-ЭВС-2 ОАО «Северсталь» 1.3.1 Основное теплоэнергетическое оборудование 1.3.2 Общая характеристика тепловой схемы ТЭЦ-ЭВС-2 1.3.3 Общая характеристика электрической схемы ТЭЦ-ЭВС-2 1.3.4 Характеристика паровых турбин ТЭЦ-ЭВС-2 1.3.5 Теплофикационная установка 1.3.6 Характеристика паровых котлов ТЭЦ-ЭВС-2 1.3.7 Пиковые водогрейные котлы КВГМ-100 ст. № 1, 2 1.4 Топливный режим ТЭЦ-ЭВС-2 1.5 Характеристика основного оборудования II очереди ТЭЦ-ЭВС-2 1.5.1 Энергетический котел Е-500-13,8-560 ГДП (ТПГЕ-431) 1.5.2 Паровая турбина Т-110/120-130-5 1.5.3 Характеристики газовой турбины SGT 800, фирма «Siemens» 1.6 Обзор периодической литературы 1.7 Вывод 2. Расчетная часть 2.1 Расчет тепловой схемы ГТУ с охлаждением 2.1.1 Исходные данные 2.1.2 Определение параметров рабочего тела в компрессоре 2.1.3 Тепловой расчет основных параметров камеры сгорания ГТУ 2.1.4 Определение параметров рабочего тела в газовой турбине 2.1.5 Расчет энергетических показателей ГТУ 2.1.6 Расчет системы охлаждения 2.2 Расчет полного сгорания топлива 2.3 Расчет тепловой схемы ПГУ-С (сбросного типа) 3. Череповец, где построен комбинат, находится на стыке трех экономических районов: Европейского Севера, Северо-Запада и Центра России. На ЧерМК ОАО «Северсталь» имеется дефицит как пара для технологических нужд (в зимний период), так и электроэнергии. Если смотреть в процентном соотношении, то потребность комбината в электроэнергии покрывается от собственных производителей примерно на 65 % (на ТЭЦ-ЭВС-2 приходится 25 %, на ТЭЦ-ПВС 35 %, на теплосиловой цех 3 %, на газовый цех 2 %), остальные 35 % электроэнергии закупаются. К тому же ремонтные циклы основного оборудования не соответствуют друг-другу (капремонт: котел -3 года, турбина - 4 года). Одним из решений этой проблемы может быть установка ПГУ со сбросом газов в топку котла. Одним из плюсов данной установки является то, что в топку котла подаются газы, имеющие повышенную температуру, и следовательно расход теплоты для подогрева топочных газов снижается, это является причиной увеличения КПД всей комбинированной установки. 1. Основными задачами цеха являются эксплуатация и ремонт оборудования главных понизительных подстанций, воздушных и кабельных электрических сетей, сетей наружного освещения, испытание защитных средств. I очереди ТЭЦ-ЭВС-2 установлены: - два энергетических котла Е-500-13.8-560 ГДП (ТПГЕ-431), производительностью по 500 т/ч каждый с давлением пара - 140 ата и температурой - 560°С; - два турбоагрегата типа ПТ-80-130, электрической мощностью по 80МВт; - два водогрейных котла типа КВГМ-100, производительностью 100 Гкал/ч каждый. № 1площадью орошения 900 мІ и БГ-2600-70 ст. Предусмотрена система механической вентиляции на ТЭЦ с использованием теплого воздуха помещений. На водогрейных котлах применена одноконтурная схема подогрева сетевой воды. От стопорного клапана пар по перепускным трубам подается к регулирующим клапанам ЦВД. ЦНД выполнено три отбора пара: за 21 ступеньюна ПНД-4, за 25 ступеньюна ПСГ-2 и на ПНД-3, за 27 ступеньюна ПСГ-1 и на ПНД-2. Регенеративная установка включает: - охладители пара основных эжеторов ЭП-3-700-1; - охладитель отсосапара из уплотнений ПН-130-16-9-II с эжектором; - подогреватель низкого давления ПНД-1 встроенный в конденсатор; - охладители пара из уплотнений ПС-50-1; - три подогревателя низкого давления (ПНД-2,3,4) ПН-130-16-19-II, ПН-200-16-7-1, ПН-200-16-7-1; - деаэретор 6 ата с деаэрационной колонкой питательной воды КДП-500 и деаэраторным баком БДП-100; - три подогревателя высокого давления (ПВД-5,6,7) ПВ-425-230-23-1, ПВ-425-230-35-1, ПВ-500-230-50.