Строение и принцип работы экструдеров. Технологическая линия для производства экструдированных пищевых продуктов. Физико-химический процесс экструдирования. Сырьё, используемое для экструзии. Экструзионные продукты, получаемые на пищевых экструдерах.
1.Экструзия 2.Строение и принцип работы экструдеров 3.Техологическая линия для производства экструдированных пищевых продуктов 4.Физико-химический процесс экструдирования 5.Сырьё, используемое для экструзии 6.Экструзионные продукты, получаемые на пищевых экструдерах Заключение Список литературы Введение Первые экструдеры для зерна и бобовых начали применяться в США в середине 1960-х годов. В СССР экструдеры для зерна и бобовых выпускал Куйбышевский завод аэродромного оборудования с 1970-х годов. Экструдер ПЭК-125х8 был также оснащен электронагревателем рабочей части. Причем производитель, установивший одношнековый экструдер, обеспечивает производственному процессу непрерывность и универсальность, так как такая установка применима для обработки разных видов сырья. Экструдеры дают возможность получить продукт, обладающий сбалансированным составом и отличающийся низкой себестоимостью. Виды экструзии Сменными параметрами процесса экструзионной обработки есть состав сырья, его природа, влажность. Широко используется холодная экструзия для формования кондитерских масс в виде жгутов при изготовлении разного рода конфет, батончиков и других кондитерских изделий, жевательной резинки, тестовых заготовок хлебных палочек, а также для приготовления заготовок сухих завтраков с последующей их тепловой обработкой. В частности, изменение температурно-влажностных режимов экструдирования крахмал содержащих масс может изменять в широких пределах их вязкость и таким образом изменять величину усилий сдвига на тесто со стороны шнека.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
