Интеграция информационных систем для межзаводской кооперации сборки двигателя - Дипломная работа

С каждым годом требования, которые ставятся перед информационными системами растут. Причин для этого много: усложняются производственные процессы, растет важность быстроты обработки информации, ее интерактивности и доступности для компаний всех отраслей. С другой стороны, сами компании могут менять планы, реорганизовываться, абсолютно деформируя структуры бизнес-процессов всех уровней. В рамках данной работы, будет рассмотрена автоматизация бизнес-процессов, связанных с планированием производства в компании с холдинговой структурой, с помощью информационных систем компании Infor - Infor ERP LN и Infor BI. Естественно, сама суть межзаводской кооперации заключается в самом производстве, где информационная система нужна для реализации и отладки процессов производства.В качестве примера корпорации с холдинговой структурой и большим числом дочерних и зависимых обществ (ДЗО) будет взята корпорация АО «Объединенная двигателестроительная корпорация». АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» - это интегрированная структура, которая производит двигатели для гражданской и военной авиации, космических программ, установки различной мощности для производства электрической и тепловой энергии, газоперекачивающие и корабельные газотурбинные агрегаты. ОДК объединяет более 85% активов отрасли и является дочерней компанией Объединенной промышленной корпорации «ОБОРОНПРОМ». Структура заводов компании выглядит следующим образом (Рис.1.): Рис 1. Естественно, далее в рамках данной работы будет рассматриваться кооперация лишь тех заводов, которые занимаются сборкой двигателя ВК-2500 (Рис.2.).До недавнего времени большую часть потребностей в материалах и комплектующих АО «Вертолеты России» обеспечивал запорожский АО «Мотор Сич». Производство же самого двигателя ВК-2500 в России осуществлял ОАО «Климов», при этом также получая часть деталей из того же Запорожья. Внутри одного завода существовал полный цикл производства готового изделия: от литья металла до сборки готового продукта. Как таковых связей между заводами не существовало, а взаимные поставки рассматривались, как поставки от сторонних поставщиков. Ниже представлена упрощенная модель связей между заводами до перехода на кооперацию (Рис.3.).Поскольку в рамках данной работы строится лишь модель процесса планирования, то будет логично рассматривать основные требования, касающиеся процесса планирования. Отметим, что сейчас и в дальнейшем, требования были составлены на основе опроса сотрудников и анализа опыта похожих проектов на территории России (см. Скользящее оперативное планирование кооперированных поставок и плана запуска (плана межзаводской кооперации), включая расчет прогнозных сроков изготовления узлов при изменении прогнозных сроков запуска/изготовления плановых позиций. Регистрация в системе следующих событий по контролируемым позициям и кооперированным поставкам: Запуск, процент готовности и завершение изготовления ДСЕ, узлов на ДЗО изготовителе по контролируемым маршрутным точкам. Изменение прогнозных сроков запуска и изготовления ДСЕ, узлов: предложения по корректировкам вводятся предприятиями, согласовываются и утверждаются ОДК.У Infor более 800 клиентов из этого сегмента, а 19 из 20 самых крупных клиентов этого сегмента пользуются решениями Infor. В этом сегменте Infor работает уже более 25 лет, что позволяет говорить о накоплении уникального опыта в сфере аэрокосмических и военных производств по всему миру (более 100 стран). Именно по этой причине, когда речь заходит об автоматизации тяжелого производства, особенно в аэрокосмической сфере, то руководители зачастую первым делом обращают внимание на решение компании Infor. Решение компании Infor максимально соответствует требованиям, выдвинутым АО «ОДК» потенциальным поставщикам к их информационным системам. В числе своих функционалов информационная система Infor ERP LN реализует стандарт управления промышленными предприятиями MRP II, тем самым охватывая широкий спектр управленческих задач: от управления финансами и производством до управления сервисом постпродаж и обслуживаем производимой продукции.Для того, что максимально точно сформулировать цель данной работы, необходимо оценить цели внедрения системы с точки зрения холдинга «ОДК». Исходя из требований, указанных АО «ОДК» был составлен список основных целей внедрения, которые соответствуют главным задачам.В зависимости от вида деятельности, а в нашем случае, от типа производства, процесс планирования может быть сформирован по-разному. Горизонт планирования - отрезок времени, на который план простирается в будущее от условной точки его начала. В случае с АО «ОДК» рассматривается планирование на оперативном и среднесрочном горизонтах. Среднесрочным горизонтом является период равный году с начала 13 месяца относительно сегодняшнего дня и заканчивая 24 месяцем относительно сегодняшнего дня. На рисунке 8 показано разделение горизонтов планирования для холдинга «ОДК».Отметим, что данная область не является частью диплома, но при этом является важным дополне

Оглавление

Список используемых сокращений

Введение

1. Исследование объекта автоматизации

1.1 Описание компании клиента и ее деятельности

1.2 Предпосылки перехода на заводскую кооперацию

1.3 Требования и условия заказчика к составу автоматизируемых функций процесса планирования

1.4 Причины выбора Infor ERP LN и ее возможности

1.5 Цели интеграции информационных систем для межзаводской кооперации

2. Исследование процесса планирования

2.1 Описание процесса планирования для межзаводской кооперации

2.1.1 Схема развертывания систем

2.1.2 Использование информационных систем сотрудниками АО «ОДК» и кооперантами

2.1.3 Основные данные планирования

2.1.4 Многозвенность

2.1.5 Ведение нормативно-справочных материалов

2.1.6 Требования к нормативно-справочным материалам

2.2 Моделирование процесса среднесрочного планирования

2.2.1 Описание среднесрочного планирования

2.2.2 Бизнес-логика среднесрочного планирования

2.3 Реализация среднесрочного планирования в Infor ERP LN

2.3.1 Функции и данные среднесрочного планирования

2.3.2 Предварительные процедуры и настройки

2.3.3 Требования к среднесрочному планированию

2.3.4 Применение процесса среднесрочного планирования

2.4 Моделирование процесса оперативного планирования

2.4.1 Описание процесса оперативного планирования

2.4.2 Бизнес-логика процесса оперативного планирования

2.5 Реализация оперативного планирования в Infor ERP LN

2.5.1 Функции и данные оперативного планирования

2.5.2 Предварительные процедуры и настройки

2.5.3 Требования к оперативному планированию

2.5.4 Процесс оперативного планирования

2.5.5 Применение оперативного планирования

3. Результаты и итоги автоматизации процесса планирования

3.1 Итоги автоматизации процесса планирования

3.2 Основные результаты

3.2.1 Практические результаты

3.2.2 Потенциальные результаты

Заключение

Используемая литература

Приложения конъюнктура автоматизируемый планирование оперативный

Список используемых сокращений

С каждым годом требования, которые ставятся перед информационными системами растут. Причин для этого много: усложняются производственные процессы, растет важность быстроты обработки информации, ее интерактивности и доступности для компаний всех отраслей. Более того, ликвидируются промежуточные звенья между поставщиками и потребителями. А само наличие современной информационной системы дает стратегическое преимущество.

С одной стороны, запросы клиентов постоянно меняются, что заставляет компании менять приоритеты и заново расставлять акценты. Все это взваливается на плечи информационных систем.

С другой стороны, сами компании могут менять планы, реорганизовываться, абсолютно деформируя структуры бизнес-процессов всех уровней.

Но рынок информационных систем достаточно велик. Любая компания, будь она крупная или совсем крохотная, имеет возможность найти информационную систему максимально удовлетворяющую ее потребностям.

В рамках данной работы, будет рассмотрена автоматизация бизнес-процессов, связанных с планированием производства в компании с холдинговой структурой, с помощью информационных систем компании Infor - Infor ERP LN и Infor BI.

Поскольку создается новая структура производственного процесса требуется понимание того, как ее организовать. В этой связи автоматизация процесса планирования является ключевой деталью организации производства.

Естественно, сама суть межзаводской кооперации заключается в самом производстве, где информационная система нужна для реализации и отладки процессов производства.

Ввиду большого объема рассматриваемых в рамках интеграции бизнес-процессов было принято решение детально разобрать процесс планирования. Поскольку именно процесс планирования отчетливо показывает суть интеграции информационных систем.

Объект исследования - процесс планирования производства на заводах корпорации АО «ОДК».

Предмет исследования - методы и алгоритмы автоматизации процесса планирования АО «ОДК» в результате интеграции систем Infor ERP LN и Infor BI.

Цель исследования - разработка модели процесса планирования на оперативном и среднесрочном горизонтах в компании, имеющей холдинговую структуру.

Задачи исследования: Изучение конъюнктуры предприятий

Анализ функций участников исследуемых процессов

Анализ требований к автоматизируемым процессам

Формализация процессов оперативного и среднесрочного планирований

Моделирование процессов оперативного и среднесрочного планирований

Методы и инструменты исследования: Описание процессов будет производиться в среде Aris, функциональности Draw.io, а также с помощью внутреннего описания бизнес-процессов Infor ERP LN, называемых DEM-процессы. Процессы будут описываться на основе анализа требований.

Структура диплома: В первой главе описана общая картина, существующая в корпорации на данный момент (речь идет о кооперации при сборке двигателя ВК-2500) и та, что существовала раньше, деятельность компании, процесс перехода к такому виду производства (кооперация) и почему вообще понадобился такой переход. Более того, описаны требования к информационной системе и причины выбора системы Infor ERP LN, цели проекта и конкретизация темы работы.

Во второй главе формализован, описан и смоделирован процесс планирования на оперативном и среднесрочном горизонтах. Именно этот процесс является ядром данной работы. Через его автоматизацию продемонстрирована интеграция информационных систем межзаводской кооперации при сборке двигателя.

Третья глава посвящена имеющимся практическим и потенциальным результатам автоматизации процесса планирования.