История развития обработки металлов. Режущие свойства и качество твердосплавного инструмента. Обозначение мелкозернистой структуры. Карбиды вольфрама, титана и тантала. Особенности сталей глубокой прокаливаемости. Алмаз как инструментальный материал.
Инструменты, изготовленные из этой стали, после термической обработки имеют твердость 63-66 HRСЭ, красностойкость 600 °С и достаточно высокую прочность. Ввиду высокого содержания вольфрама сталь Р18 целесообразно использовать только для изготовления инструментов высокой точности, когда стали других марок нецелесообразно применять изза прижогов режущей части при шлифовании и заточке. По сравнению со сталью Р18 сталь Р12 имеет меньшую карбидную неоднородность, повышенную пластичность и пригодна для инструментов, изготовляемых методом пластической деформации. Сталь Р6МЗ целесообразно использовать для инструментов, изготовляемых способом пластической деформации, для инструментов, работающих с динамическими нагрузками, и для инструментов больших сечений с малыми углами заострения на режущей части. Инструменты из стали Р6М5 имеют стойкость, равную или до 20 % более высокую, чем стойкость инструментов из стали Р18.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
