Идентификация технологических показателей женской куртки - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 108
Описание внешнего вида женской куртки, виды швов, используемые в изделии. Технологические показатели качества объекта экспертизы. Основные и вспомогательные измерения женской куртки. Характеристика дефектов в изделии, проверка маркировки и упаковки.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
В своей профессиональной деятельности конструкторы-модельеры стараются создать именно такую одежду, которая может пользоваться наибольшим успехом. куртка дефект шов качество Плащевая ткань темно-бордового цвета была использована в качестве верхнего материала изделия для таких деталей, как: полочка, спинка, бочок, внешняя и внутренняя детали воротника, внешняя и внутренняя детали манжета, рукав, внешняя и внутренняя детали планки, карман. На товарном ярлыке указаны: фирменное наименование, страна-изготовитель, адрес, стандарт по которому изделие изготовлено, наименование изделия, артикул, размер, состав сырья, дата изготовления. Внешний вид и посадку изделия определяли в отутюженных имеющих товарный вид изделиях. Изделие имеет четкие конструктивные линии, материал без заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов.На экспертизу поступила партия в количестве 8 женских демисезонных курток, из которых на трех изделиях обнаружены дефекты. У изделия под номером 2 процент снижения качества увеличивается на 10 %, так как изделие имеет более 2-х дефектов, соответственно процент уровня снижения качества изделия будет равен 52 %.

Введение
Одежда в нашей жизни играет огромную роль. Она является как предметом первой необходимости, так и выразителем нашего внутреннего мира и индивидуальности.

В своей профессиональной деятельности конструкторы-модельеры стараются создать именно такую одежду, которая может пользоваться наибольшим успехом. куртка дефект шов качество

Для создания актуальных моделей должно учитываться все, начиная от направлений моды и заканчивая индивидуальными потребностями людей.

В настоящее время все сложнее не только угнаться за модой, но и даже просто разобраться в ней. Если проанализировать показы коллекций и журналы мод, то возникает пестрая картина, на первый взгляд не схожих между собой отдельных предложений. Каждый модельер выступает со своими идеями, своими взглядами на моду завтрашнего дня.

Актуальность данной темы состоит в том, что человек не может обходиться без одежды, она защищает его от воздействия внешних факторов, в холодное время помогает сохранить тело в тепле и так далее. Соответственно человек должен знать, каким показателям должна соответствовать качественная одежда, куда обращать внимание при выборе верхней одежды и какие дефекты неприемлемы.

Цель курсового проекта является идентификация технологических показателей качества женской куртки.

1. Описание внешнего вида женской куртки

В данной курсовой работе проведена идентификация технологических показателей качества женской демисезонной куртки 48 размера (рисунок изделия представлен в приложении 1). Образец- эталон изделия изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 25295-91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия».

Экспертизу проводит эксперт независимой экспертной компании «Самара-Эксперт» по инициативе предприятия-потребителя, магазина одежды «Мода».

На экспертизу поступила партия женских демисезонных курток в количестве восьми штук.

Приемку швейных изделий проводим согласно требованиям ГОСТ 23948-80 «Изделия швейные. Правила приемки». Приемку изделий по качеству проводим методом сплошного контроля.

Все детали изделия выполнены в одной цветовой гамме. Плащевая ткань темно-бордового цвета была использована в качестве верхнего материала изделия для таких деталей, как: полочка, спинка, бочок, внешняя и внутренняя детали воротника, внешняя и внутренняя детали манжета, рукав, внешняя и внутренняя детали планки, карман. Для подкладки был использован подкладочный материал, для прокладки - синтепон, шелковые нитки темно-бордового цвета для соединения деталей, замок «молния» темно-бордового цвета с пластмассовыми звеньями, кнопки металлические.

Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение швейных изделий проводилась в соответствии с ГОСТ 10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение».

Для маркировки изделий применены: товарный ярлык, прикрепленный к замку «молния», лента с изображением товарного знака, прикрепленная на подкладке спинки посередине и контрольная лента, прикрепленная на боковом шве подкладки.

На товарном ярлыке указаны: фирменное наименование, страна-изготовитель, адрес, стандарт по которому изделие изготовлено, наименование изделия, артикул, размер, состав сырья, дата изготовления. На ленте с изображением товарного знака указан товарный знак предприятия-изготовителя. На контрольной ленте указаны символы по уходу за изделием.

Для упаковывания изделий применена транспортная тара- мешки. Изделия транспортируют в подвешенном виде. Изделия транспортируются в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозов грузов, действующими в данном виде транспорта.

Изделия хранятся в крытых складских помещениях при температуре воздуха не ниже 50С и не выше 300С и влажности воздуха 60%, они защищены от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных воздействий. Транспортируемые в подвешенном виде женские демисезонные куртки хранятся в подвешенном виде до реализации.

2. Технологические показатели качества объекта экспертизы

Качество изделий контролировали на столе с горизонтальной поверхностью, качество одежды с бортами и застежкой до низа контролировали на манекенах. Внешний вид и посадку изделия определяли в отутюженных имеющих товарный вид изделиях. Контроль качества изделий проходил в соответствии с ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества».

Для проверки качества изделий были использованы такие средства проверки как: манекен, образец- эталон на материалы, текстильная лупа, линейка, рулетка, транспортир, толщинометр.

Показатели, характеризующие качество изделия представлены в таблице 1.

Таблица 1. Исследуемые показатели, характеризующие качество женской куртки

№ Показатель качества. Метод проверки. Средство проверки Качество изделия по образцу - эталону фактическое

1 Влажно тепловая обработка Органолептический. Проверяют присутствуют ли на материале замины, складки, морщины, пролегания швов, лас и опалов. Изделие имеет четкие конструктивные линии, материал без заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов. Соответствует образцу-эталону

2 Посадка изделия Органолептический. Изделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, воротник, рукава. Проверяют не расходятся ли полочки, заходят одна на другую или нет. Проверяют посадку воротника. Горловина не должна быть растянута. Рукава не должны иметь отклонения вперед или назад. Без морщин, складок, заломов и перекосов. Полочки не расходятся и не заходят одна на другую. Углы воротника не отгибаются, воротник не перекошен. Горловина не растянута. Рукава не имеют отклонения вперед или назад. Соответствует образцу-эталону

3 Наличие пороков внешнего вида материалов Органолептический. Проверяют материал внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия (подкладка под рукава и внутри кармана). Проверяют имеются ли загрязнения на материале верха и подкладки, одинаков ли цвет и фактура материала. Материал верха и подкладки не имеет загрязнений, лас и опалов. Цвет материала и фактура одинаковы по всей площади изделия. Соответствует образцу-эталону

4 Симметричность формы и расположения парных деталей (рукава, карманы, воротник, кнопки) Органолептический, измерительный. Совмещают парные детали и измеряют их. Проверяют положение кнопок, измеряя расстояние между ними. Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы. Симметричность рукавов проверят сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до шва стачивания рукава. Изделия имеют симметричность формы размеров и расположения парных деталей и частей изделия: карманов, рукавов. Изделие имеет разные по форме концы воротника, кнопки расположены на разном расстоянии друг от друга

5 Края деталей Органолептический и измерительный. Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром. Ровноту прямых краев деталей (край воротника, манжета, планки и низа изделия) проверяют путем накладывания линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии. Изделие не имеет отклонений от прямой линии по краю таких деталей как воротник, манжет, планка, низ изделия. Соответствует образцу-эталону

6 Стежки, строчки и швы Органолептический и измерительный. Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении влияющим на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление, и определяют величину искривления. Натяжение нитей в строчках проверяют внешним осмотром. Швы на всех деталях не имеют пропуска, натяжения или слабины материала и нитей в строчках. Количество стежков на 5 см строчки составляет 16 стежков. Строчки расположены на расстоянии 0,1см от края детали. Обнаружена кривизна строчки

7 Внутреннее крепление частей подкладки Органолептический. Проверяют внешним осмотром слегка оттягивая скрепленные слои материала. Изделие имеет прочное скрепление частей подкладки Соответствует образцу-эталону

8 Обработка застежек, фурнитуры Органолептический и измерительный. Проверяют застегиванием или совмещением краев застежки «молния» и затем застегиванием кнопок на планке. Края застежки «молния» совпадают. При проверки обработки застежки «молния» не обнаружено слабины и натяжения материала Соответствует образцу-эталону

9 Выстегивание деталей (синтепон с подкладкой изделия) Органолептический и измерительный. Проверяют внешним осмотром и измерением на разных участках толщины настила- наполнителя. Без перекосов деталей. Толщина настила-наполнителя равномерна по всей площади изделия и равна 7мм. Соответствует образцу-эталону

10 Наличие внутренних подкладок Органолептический Проверяют внешним осмотром. Не должны присутствовать перекосы, складки, слабина и натяжение материала. Подкладка без перекосов, складок, слабины и натяжения материала. Соответствует образцу-эталону

3. Основные и вспомогательные измерения женской куртки

Основные и вспомогательные измерения женской демисезонной куртки проводили в соответствии с ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества», согласно нормативному документу пальтово - костюмного ассортимента. Допускаемые отклонения от номинальных размеров изделий в соответствии с ГОСТ 23193-78 «Изделия швейные бытового назначения допуски». Наименование дефектов определяли в соответствии с ГОСТ 24103-80 «Изделия швейные. Термины и определения дефектов». По выявленным дефектам определяем уровень снижения качества в процентах по каждому изделию отдельно.

Таблица 2 Определение уровня снижения качества изделий в процентах

Номер проверяемого изделия Наименование дефектов Процент снижения качества проверяемого изделия.

2 Разные по форме концы воротника; Искривление шва в детали изделия. Неодинаковое расстояние между кнопками 10 % 20 % 12%

5 Несоответствие длины рукава образцу- эталону Разная ширина рукава внизу 15 % 15 %

8 Несоответствие прорези кармана образцу- эталону. Несоответствие ширины воротника образцу-эталону 10 % 11%

В изделиях под номерами 1, 3,4,6 и 7 дефектов не обнаружено.

Вывод
На экспертизу поступила партия в количестве 8 женских демисезонных курток, из которых на трех изделиях обнаружены дефекты. У изделия под номером 2 процент снижения качества увеличивается на 10 %, так как изделие имеет более 2-х дефектов, соответственно процент уровня снижения качества изделия будет равен 52 %. В изделиях под номерами 5 и 8 процент снижения качества устанавливается по наибольшему дефекту. Соответственно процент снижения качества у изделия под номером 5 - 15 %, под номером 8 - 11 %.

В данной партии из трех изделий, на которых обнаружены дефекты, на двух дефекты являются не допустимыми, они влияют на внешний вид изделия. Так как количество дефектных изделий больше браковочного числа и исправление обнаруженных дефектов невозможно, это повлечет за собой повреждение материала, то предприятие-изготовитель должно заменить изделия с дефектами годными к эксплуатации.

Список литературы
1. ГОСТ 25295-91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия».

2. ГОСТ 23948-80 «Изделия швейные. Правила приемки»

3. ГОСТ 10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение»

4. ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества»

5. ГОСТ 23193-78 «Изделия швейные бытового назначения допуски»

6. ГОСТ 24103-80 «Изделия швейные. Термины и определения дефектов»

Размещено на .ru

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?