Разработка проекта горизонтально-ковочной машины, предназначенной для горячей штамповки в разъемных матрицах, закрепленных в неподвижном блоке и боковом ползуне. Силовой расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи и кулачкового механизма.
Машина представляет собой кривошипный пресс, предназначенный для горячей штамповки в разъемных матрицах, закрепленных в неподвижном блоке и боковом ползуне, который приводится в движение кулачками от рычагов. После введения прутка в штамп боковой ползун подходит к прутку и зажимает его.Определяем длину шатуна: ? = LAB / ROA Определяем положение центра масс 2-го звена Определяем масштаб длин ?1 = ОА / ROA , где: ОА - длина отрезка, изображающего длину кривошипа на чертеже; Определение скоростей: Определим скорость точки А: VA = w1·l1, где: w1 - угловая скорость 1-го звена, с-1; Угловая скорость звена w2 определится как: w2 = VBA / LAB, где: LAB - длина шатуна.Построим кинематическую схему механизма для одного заданного положения в масштабе: ?1 = 500 мм/м. ?v = 19,23 мм/ м•с-1 Построим план ускорений в масштабе: ?a = |?а| / АА, где ?а - отрезок на плане ускорений, соответствующий ускорению точки А(АА). ?a = 50/8,11м·с-2 = 6,16 мм/м·с-2. Знак «-» означает то, что сила инерции направлена в сторону, противоположную ускорению центра масс. Знак «-» означает то, что момент инерции направлен в сторону, противоположную угловому ускорению. Составляем уравнение: , Из этого уравнения находим :-(10,6·0,0004 - 48 · 0,0004 - 0,28) / 0,105 = 2,8 Н.
План
Содержание
1.Задание курсового проектирования
2. Введение
3. Расчетная часть
3.1 Определение закона движения механизма под действием заданных сил
3.2 Силовой расчет механизма
3.3 Проектирование цилиндрической зубчатой передачи
3.4 Проектирование кулачкового механизма
Литература
1. Задание курсового проектирования
Введение
ковочная машина механизм штамповка
Машина представляет собой кривошипный пресс, предназначенный для горячей штамповки в разъемных матрицах, закрепленных в неподвижном блоке и боковом ползуне, который приводится в движение кулачками от рычагов. После введения прутка в штамп боковой ползун подходит к прутку и зажимает его. Затем главный ползун с установленными на нем пуансонами совершает рабочее движение.
По величине H=2ro1A хода ползуна определяют ro1A, а LAB из отношения l= LAB/ro1A; n=1000-1500 об/мин; no1A=50-75 об/мин; P1max=3000H; P2max =1000H.
Исходные данные для проектирования приведены в таблице 1.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
