Гидропривод подач с двумя цилиндрами вертикального расположения - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 120
Работа гидравлической схемы. Силы, действующие на гидродвигатели. Полезный расход рабочей жидкости, обоснование и выбор ее марки. Гидравлические потери в напорной и сливной магистралях. Выбор насоса и расчет мощности приводного электродвигателя.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
В записке содержатся расчеты и выбор основных геометрических параметров гидродвигателей, параметров трубопроводов, расходов рабочей жидкости и потерь давления, выбирается гидроаппаратура, рассчитывается коэффициент полезного действия, проводится тепловой расчет гидросистемы.Работа всей гидросистемы или каждого ГД по отдельности, может быть остановлена при помощи установки распределителей Р1, Р2 в нейтральное положение. Клапан КП служит для защиты гидросистемы от перегрузок, которые могут возникнуть при незапланированном превышении нагрузки на какой-либо рабочий орган, при загрязнении трубопроводов или неисправности гидроаппаратуры. Давление срабатывания клапанов, т.е. максимально возможное давление в линиях гидроцилиндров Ц1 и зажимного цилиндра Ц3, настраивается при помощи контрольного манометра МН, который подключается к линиям через переключатель манометра ПМ. В рабочем цикле происходит следующая последовательность: Устройством управления вырабатывается сигнал, идущий на электромагнит ЭМ6 гидрораспределителя Р3 происходит зажим посредством гидроцилиндра Ц3. Реле давления РД1 настроено на максимальное давление зажима и дает электрический сигнал на включение следующего элемента цикла.Рабочие площади для этих гидроцилиндров, полостей напора и слива не равны и расчетная нагрузка на штоке имеет следующий вид: где,-полезный перепад давления в гидроцилиндре; Полезный перепад давления в гидроцилиндре может быть принят как При рабочем ходе бесштоковая полость цилиндра обычно является полостью напора поэтому определяется по формуле: где, D - диаметр поршня. Определим требуемый перепад давления в гидроцилиндре по формуле: По заданию рабочее расчетное давление Р =2,5 МПА При рабочем ходе штоковая полость цилиндра Ц1 является полостью напора, поэтому диаметр поршня определяется по формуле: Для расчета диаметра цилиндра Ц3аж. используем формулу: Результаты расчета заносятся в таблицу 1 и 2. Принимаем диаметры D1 =90мм, Принимаем диаметр D2 =63 мм.Для расчета расхода рабочей жидкости в полости силового гидроцилиндра воспользуемся формулой: л/мин; Расходы жидкости для быстрых перемещений (быстрых подводов при прямом ходе, быстрых отводов при обратном ходе) для полостей напора и слива определяются по формулам: где, QMAXH и QMAXC - рабочий расход жидкости в напорной и сливной полости гидроцилиндра при быстрых перемещениях, л/мин; VБП - скорость быстрых перемещений хода поршня силового цилиндра, м/мин; Расходы жидкости для рабочих перемещений для полостей напора и слива определяются по формулам: где, QРПH и QPПC - рабочий расход жидкости в напорной и сливной полости гидроцилиндра при рабочем ход, л/мин; Sнап. мм2 S сл. мм2 Vбп м/мин Vрп м/мин Vрп м/минРабочим жидкостям станочных гидроцилиндров должны быть присущи: хорошие смазочные и антикоррозионные свойства, малое изменение вязкости в широком диапазоне температур, большой модуль упругости, химическая стабильность, сопротивляемость вспениванию, совместность с материалом гидросистемы, малая плотность, малая способность к растворению воздуха, хорошая теплопроводность, низкое давление их паров и высокая температура кипения, возможно меньший коэффициент теплового расширения, негидроскопичность и незначительная взаимная растворимость с водой, большая удельная теплоемкость и т.п. Учитывая характер работы рассчитываемого гидропривода и соответствия характеристик масла вышеуказанным свойствам, а также учитывая опыт работы, принимаем масло ИГП-18 (ТУ 38-101413-78), со следующими характеристиками: твсп Класс вязкости по ISO 3448: 32.Контрольно-регулирующая гидроаппаратура выбирается из каталогов и справочников по расчетным значениям расходов и давлений. Основным техническим параметром, определяющим расход, является диаметр условного прохода Dy. Последний рассчитывается для линий напора и слива для обоих цилиндров. В таблице 6 приведены выбранные устройства, а также некоторые необходимые в дальнейших расчетах параметры. Для дальнейших расчетов при выборе аппаратуры заносим в таблицу 6 номинальный расход, номинальное давление, утечки и номинальный перепад давления.При выборе конструктивных параметров трубопроводов учитывается, что с увеличением внутреннего диаметра трубы при одном и том же расходе уменьшаются потери давления, однако увеличиваются размеры и вес трубопроводов. Внутренний диаметр трубопроводов для различных по назначению участков гидролинии определяется по максимальным расходам, проходящим по ним, и средним скоростям потоков рабочей жидкости в трубопроводах. Внутренний диаметр трубопроводов для линий напора и слива определяется по формулам: где, DH и DC - внутренние диаметры трубопроводов напора и слива, мм; VH и VC - средние скорости потока рабочей жидкости в трубопроводах линий нагнетания и слива м/мин. Минимально допустимая толщина стенки трубопровода: где, d - толщина стенки трубопровода, мм, P - наибольшее давление в трубопроводе, МПА, d - внутренний диаметр трубопровода, мм, SBP - предел прочности на растяжение материала трубопровода, МПА, КБ - коэффициент безопас

План
Содержание

1. Описание работы гидравлической схемы

2. Описание сил действующих на гидродвигатели

3. Определение полезных расходов рабочей жидкости

4. Обоснование и выбор марки рабочей жидкости. Способы ее очистки

5. Выбор гидроаппаратуры. Обоснование способа ее монтажа

6. Расчет параметров трубопроводов

7. Определение гидравлических потерь в напорной и сливной магистралях

8. Определение наибольшего рабочего давления в гидроприводе

9. Определение объемных потерь и производительности насосной установки

10. Выбор насоса и расчет мощности приводного электродвигателя

11. Расчет КПД гидросистемы

12. Тепловой расчет гидропривода

Литература

Аннотация

Список литературы
1. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. - М.: Машиностроение, 1982 - 423 с.

2. Богданович Л.Б. Гидравлические приводы. - Киев: Высш. школа, 1980. - 231с.

3. Гидроприводы и гидрооборудование в станкостроении /А.Я. Оксененко, Наумчик Ф.А. и др. - М.: НИИМАШ, 1982. - 112 с.

4. Металлорежущие станки /Под ред.В.Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1985. - 575 с.

5. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы. - М.: Машиностроение, 1982. - 464 с.

6. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам /Под ред.Б. Б. Некрасова. - Мн.: Выш. школа, 1985.

7. Холин К.М., Никитин О.Ф. Основы гидравлики и объемные гидроприводы. - М.: Машиностроение, 1989. - 264 с.

8. Юшкин В.В. Основные расчеты объемного гидропривода. - Мн.: Выш. школа, 1982. - 94 с.

Размещено на

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?