Гибкие производственные системы - Курсовая работа

Сущность концепции гибкого производства состоит в том, что она позволяет переходить с выпуска одного изделия на выпуск другого изделия практически без переналадки технологического и любого другого оборудования; если же в каких-то случаях и требуется переналадка, то она осуществляется одновременно с выпуском предыдущего изделия.Степень автоматизации - это отношение объемов работ, выполняемых без участия и с участием человека, или соотношение времени «безлюдной» работы и времени работы системы, когда требуется какое-либо участие человека. Этот показатель включает в себя и степень надежности работы системы, которая определяется соотношением времени работы и простоев системы, вызванных отказом оборудования, управления, вычислительной техники и других компонентов системы. Уровень интеграции - это количество различных производственных задач, функций, которые увязываются в единую систему и управляются центральной ЭВМ: конструирование, технологическая подготовка производства, обработка, сборка, контроль, испытания и др. ГПМ - это единица технологического оборудования с ЧПУ и средствами автоматизации технологического процесса, автономно функционирующая, осуществляющая многократные автоматические циклы, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве деталей или изделий широкой номенклатуры в пределах его технологического назначения и установленных технических характеристик, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему (ГПС). Гибкая производственная система - это совокупность оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования с ЧПУ и системы обеспечения их функционирования в автоматическом или автоматизированном режиме, обладающая свойством автоматизированной (программируемой) переналадки при производстве деталей или изделий произвольной номенклатуры в пределах технологического назначения и установленных значений характеристик.Увеличение мобильности производства позволяет осуществить: 1) сокращение сроков освоения новой продукции и поставки продукции потребителю, что особенно важно в связи с ростом быстросменяемости продукции. 2) повышение гибкости производства, сокращение экономичного размера партии до минимума за счет значительного сокращения времени переналадки. 3) улучшение управления производством по всем цехам и своевременное удовлетворение условиям, складывающимся при сборке. Увеличение фондоотдачи производства развивается по следующим направлениям: 1) сокращение времени всего производственного цикла.Применение ГПС целесообразно, когда объемы производства изделий недостаточны для принятия решений о жесткой автоматизации с использованием автоматических линий и когда за ожидаемый срок жизни изделия расходы на создание автоматических линий не могут быть оправданы. • многономенклатурное производство при годовом выпуске от 50 до 2000 деталей и числе типов деталей от 6 до 100; в этой области применяются различные ГАУ, как правило, состоящие из нескольких одинаковых ОЦ и дополнительных станков другого технологического назначения.Далее перечислены основные критерии выбора деталей для обработки в ГПС. Необходимо подбирать детали, имеющие сходство по габаритным размерам, конфигурации, характеру конструктивных элементов, числу и взаимному расположению обрабатываемых поверхностей и особенно по составу операций и маршруту технологических процессов. Одновременная обработка на ГПС деталей из разнородных материалов создает проблемы, связанные с разделением стружки, ведет к усложнению организации работы ГПС и росту номенклатуры инструментов. Номенклатура переводимых для обработки в ГПС деталей должна по возможности обеспечивать использование однотипного оборудования. В первую очередь, на обработку в ГПС необходимо переводить детали, которые могут быть полностью обработаны в ней без прерывания маршрута для выполнения вне системы каких либо специфических операций.1)Инструментальное хозяйство - это совокупность функциональных производственных и снабженческих подразделений, выполняющих комплекс работ по проектированию, изготовлению или приобретению, ремонту, восстановлению, хранению и выдаче инструмента на рабочие места. Цель функционирования: Обеспечение бесперебойного снабжения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию. 4) обеспечение рабочих мест оснасткой, организация ее рациональной эксплуатации и восстановления; Примерный состав ИХ: Инструментальный отдел - планово-диспетчерские функции по обеспечению оснасткой, организация ее производства в цехах, контроль и надзором за эксплуатацией оснастки.Потребность в инструменте на годовую программу за плановый период времени складывается из расхода инструмента (Ринстр) и разницы между необходимым оборотным фондом (Зоб. необх) и фактической величиной его

Содержание

1. Гибкие производственные системы (ГПС)

1.1 История внедрения ГПС в производство

1.2 Основные термины и показатели ГПС

1.3 Преимущества ГПС и проблемы их внедрения

1.4 Применение ГПС в зависимости от типа производства

1.5 Выбор деталей для изготовления на ГПС

2. Организация инструментального хозяйства

2.1 Инструментальное хозяйство (ИХ)

2.2 Задачи ИХ

2.3 Планирование и расчет потребности в оснастке

3. Организация ремонтного хозяйства

Литература

1. ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ (ГПС)

1.1 История внедрения ГПС в производство

1) Автоматизация технологических процессов: Учеб.пособие для студ. сред. проф. образования / Владимир Юрьевич Шишмарев. - М.: Издательский центр «Академия», 2005.

2) Автоматизация и механизация производства: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина. - М.: Издательский центр «Академия», 2004.

Размещено на