Анализ особенностей процесса депарафинизации. Исследование физических основ кристаллизации парафинов. Обзор результатов моделирования процесса кристаллизации парафинов на промышленной установке депарафинизации. Технологическая схема производства масел.
При низкой оригинальности работы "Функционально-ориентированная модель процесса кристаллизации парафинов", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Проведен анализ основных особенностей процесса депарафинизации, исследованы физические основы кристаллизации парафинов. Предложена функционально-ориентированная на использование в системах управления математическая модель процесса кристаллизации в регенеративном кристаллизаторе установки депарафинизации.В зависимости от выбранного режима разбавления растворитель может смешиваться с сырьем не только перед началом кристаллизации, но и в ходе этого процесса (порционное разбавление). Холодный раствор депарафинированного масла (фильтрат) проходит через кристаллизаторы 2, где он служит для первичного охлаждения смеси сырья и растворителя, после чего поступает в отделение регенерации 6. Сырье поступает вначале в горизонтальный регенеративный кристаллизатор или в кристаллизатор колонного типа, где протекает начальная фаза кристаллизации, в процессе которой сырье охлаждается и разбавляется растворителем, в качестве которого чаще всего используется смесь метилэтилкетона (МЭК) с толуолом. Основное влияние на фильтруемость суспензии оказывает размер кристаллов парафина на выходе из кристаллизационного отделения (подсистемы): чем большего размера кристаллы, тем меньше их свободная поверхность, способная удерживать депмасло, тем выше фильтруемость. Для расчета температуры сырья Тс(x) в любом сечении внутри горизонтального скребкового кристаллизатора, в теплотехническом смысле представляющего собой теплообменник "труба в трубе" с противотоком, можно использовать следующую формулу [8]: ,(19) где L - длина кристаллизатора; Тсвх=Tc(0) - температура сырья на входе в кристаллизатор; Тхвх=Tx(L) - температура хладагента на входе его в кристаллизатор; w1, w2 - линейные скорости сырья и хладагента соответственно; ?1, ?2 - коэффициенты теплопроводности соответствующих сред (индекс 1 - для сырья, 2 - для хладагента) как функции их физических свойств; h - соответствующий характеристический корень как функция физических свойств сред и скоростей их движения.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
