Формирование системы автоматизации выпечки хлеба - Дипломная работа

МИНИСТЕРСТВО ВЫСЩЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА выпускной квалификационной работы на тему: Формирование системы автоматизации выпечки хлебаКонцепция государственной политики Республики Узбекистан в области развития пищевой промышленности в числе основных приоритетов предусматривает локализацию производства высококачественных конкурентоспособных пищевых продуктов на базе местного сырья, в том числе хлебопекарной и других отраслей пищевой промышленности, отличающихся высокой пищевой ценностью, технологическими и вкусовыми свойствами и позитивным физиологическим воздействием на организм человека. В основе автоматизации производства лежит системный подход к анализу и синтезу объектов управления, а также к построению и использованию комплекса технических средств автоматического управления, регулирования и контроля. Наряду с автоматическими системами управления, когда человек только следит за состоянием средств автоматизации, применяют автоматизированные системы управления (АСУ), в которых он активно участвует непосредственно в самом процессе управления. В отрасли созданы и успешно работают автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП) и отраслевая автоматизированная система (ОАСУ). Автоматизация технологических процессов производства в хлебопекарной промышленности осуществляется путем внедрения систем контроля, регулирования и управления на базе комплекса технических средств общепромышленного и отраслевого назначения.Хлеб и продукты хлебопекарной промышленности играют огромную роль в нашей жизни. Хлеб занимает важное место в пищевом рационе человека, особенно в нашей стране, где производство хлеба связано с глубокими и давними традициями. Сейчас можно приобрести не только различные вида формового и подового хлеба, но и также большое количество батонообразных изделий, изделий кондитерского производства, а также весь спектр продукции хлебопекарной промышленности. Хлеб - полезный биологический продукт, который содержит большое количество веществ, необходимых для организма человека.Мукопросеивательная машина ELM-50 предназначена для механизированного отделения муки от посторонних примесей, рыхления и насыщения ее воздухом. Для облегчения затекания муки из бункера и предотвращения сводов служит ворошитель, закрепленный на крыльчатке, а для предотвращения забивания внутренней поверхности сита предусмотрен очиститель. Предназначен для автоматического дозирования трудносыпучих пылящих пищевых и промышленных продуктов и материалов. Точнее, с его помощью можно организовать фасовку муки, сухого молока, крахмала, специй, тертого перца и подобных продуктов. При выборе тестоделителя чаще всего ориентируются на способ деления, лежащий в основе работы делителя, на его производительность и, конечно, на максимальную и минимальную массу теста (предел деления, в зависимости от модели и способа деления, может быть от нескольких граммов до нескольких килограммов).Выключатель INNOLEVEL представляет собой датчик уровня заполнения и используется для мониторинга уровня сыпучих материалов. Преимущества: Выключатель INNOLEVEL является экономичным решением для достоверного измерения уровня заполнения, а также обладает рядом преимуществ: ?сертификаты ATEX для пылевых взрывоопасных сред; Сигнализаторы уровня СУ-802 (уровномеры жидкости, датчики уровня сыпучих продуктов, сигнализаторы уровня жидкости, сигнализаторы уровня воды, датчики уровня жидкости). Кроме того, СУ-802 является датчиком уровня сыпучих материалов, т.е. позволяет следить за уровнем сухой пыли, зерна и других сыпучих материалов в бункерах. Термопреобразователи сопротивления (термопары, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи) с кабельным выводом предназначены для измерения температуры различных рабочих сред (вода, газ, пар, другие химические соединения, сыпучие материалы) и могут быть использованы во всех отраслях промышленности.К дополнительному сырью относятся все остальные продукты, используемые в хлебопечении, а именно: масло растительное и животное, маргарин, молоко и молочные продукты, солод, патока и другие. Широкое распространение получил бестарный способ доставки и хранения многих видов сырья (муки, сахара, дрожжевого молока, жидких жиров, соли, молочной сыворотки, патоки, растительного масла). При бестарной доставке и хранении сырья резко снижается численность работающих в складе, улучшается санитарное состояние складов, повышается культура производства, сокращаются потери сырья, достигается значительный экономический эффект по сравнению с тарным хранением сырья Сырье, которое хранится на складе, перед замесом полуфабрикатов должно пройти определенную подготовку, в результате которой улучшаются его санитарное состояние и технологические свойства.

Содержание

Введение

Раздел № 1. Краткое описание процесса производства хлебопродуктов

1.1 Выбор оборудования

1.2 Выбор датчиков

1.3 Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства

1.4 Хранение и подготовка дополнительного сырья

1.5 Основные технологические стадии хлебопекарного производства

Раздел № 2. Системы автоматизации хлебопекарного производства

2.1 Процессы хлебопекарного производств как объекты автоматизации

2.2 Система автоматизации хранения и внутрипроизводственной транспортировки сырья

2.3 Системы автоматизации тестоприготовления

2.4 Система автоматизации выпечки хлеба

2.5 Разработка функциональной схемы автоматизации

Раздел № 3. Синтез системы автоматического регулирования

3.1 Анализ процессов, протекающих в объекте

3.2 Составление системы допущений

3.3 Составление математической модели объекта

3.4 Составление математической модели САР влажности

3.5 Модель первичного преобразователя (ПП)

3.6 Модель регулятора

3.7 Модель исполнительного устройства

3.8 Модель САР влажности

3.9 Построение модели с помощью математического пакета MATLAB

3.10 Получение передаточной функции объекта

Раздел № 4. Выбор приборов и средств автоматизации

4.1 Выбор технических средств низовой автоматики

4.2 Выбор контроллера и станции оператора

Раздел № 5. Смета расходов на автоматизацию

Раздел № 5. Охрана труда

Раздел № 6. Экология

Раздел № 7. Гражданская защита

Заключение

Использованная литература