Физико-химические основы автоклавной технологии силикатных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствам - Автореферат

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО , ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наукКлючевые слова: известково-кремнеземистое вяжущее, природный лесс, термо-и термохимическая активация лесса (ТХАЛ), силикатная масса, активность, гидротермальная обработка, фазовый состав, микроструктура, силикатный кирпич, силикатный ячеистый бетон, адгезия, атмосферо-, морозо-, сульфатостойкость, ресурсосбережение. Практическая значимость: расширяется сырьевая база для производства силикатных строительных материалов автоклавного твердения, за счет масштабного вовлечения широкораспространенных в Узбекистане лессов и лессовидных суглинков, огромных запасов отхода фосфогипса, достигается экономия извести, интенсификация и сокращение длительности их изготовления за счет применения ТАЛ и ТХАЛ, обеспечивающего высокие технико-эксплуатационные свойства изделий и конструкций. Результаты исследований служили нормативной базой для разработки НТД на опытное производство силикатного кирпича и ячеистого бетона с использованием термо-и ТХАЛ, на основе которых проведены испытания по выпуску опытных их партий. Степень внедрения и экономическая эффективность: Результаты лабораторных исследований проверены в условиях Ургенчского завода строительных материалов путем выпуска опытной партии силикатного кирпича в объеме 3460 шт на основе известково-кремнеземистого вяжущего,, содержащего 15-20 % ТАЛ. Таянч сузлар: о?ак-кумли бо?ловчи, табиий лесс, термик ва термокимевий фаоллаштирилган лесс (ТКФЛ), силикат массаси, фаоллик, гидротермал ишлов, фаза таркиб, микроструктура, силикат ?ишти, ?овакли силикат бетон, адгезия, атмосфера ва сову??а бардошлик, ресурс тежамкорлик, сульфатбардошлик.В настоящее время в Узбекистане функционируют ряд заводов, выпускающих силикатный кирпич и силикатобетон на базе местных барханных и речных песков, а также лесса и лессовидных суглинков. Однако, силикатный кирпич на их основе не отвечает соответствующим требованиям, предъявляемым к прочности сцепления с кладочным раствором. Вместе с тем, имеется реальная возможность улучшения технико-эксплуатационных свойств силикатного кирпича, в том числе его прочности сцепления на отрыв с кладочным раствором путем введения в известково-песчаную смесь (ИПС) различных минеральных добавок, в том числе и термоактивированных лессовых пород, способствующих изменить характер физико-химических процессов синтеза гидросиликатов кальция и структурообразования в процессе автоклавной обработки. Разработка способов улучшения строительно-технических свойств силикатного кирпича и ячеистого бетона на основе барханных песков и лессовидных суглинков, диктует необходимость совершенствование состава силикатных масс и технологии их приготовления при изготовлении изделий с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности строящихся объектов, что в свою очередь, требует проведение широкомасштабных исследований по улучшению свойств силикатных масс и изделий на их основе, что возможно путем направленного структурообразования и изменением морфологии образующихся гидратных фаз при гидротермальной обработке известково-кремнеземистых вяжущих. Исследования проводились в соответствии с планом научно-исследовательских работ ТАСИ в рамках ГКНТ «Разработка технологий производства строительных материалов и изделий на базе местных сырьевых ресурсов и отходов производств» (2000-2002 гг.) и ГНТП 3.7.2.2 по теме: «Разработка высокоэффективных технологий получения новых видов вяжущих и изделий на их основе с комплексным использованием минерального сырья и отходов производств» (2002-2005 гг.).На основе анализа известных закономерностей специфических особенностей процессов фазо-и структурообразования при гидротермальной обработке ИКВ систем и определения зависимости физико-механических свойств искусственного конгломерата от активности силикатных масс, анализа преимуществ и недостатков существующих составов и технологий получения силикатных автоклавных материалов, обоснован выбор направления исследований, сформулированы цель и задачи диссертационной работы в плане разработки ресурсосберегающих составов и технологии получения силикатных материалов на базе местных некондиционных природных и техногенных сырьевых ресурсов. Сырьевыми материалами для составления известково-кремнеземистых шихт для получения силикатного кирпича служили барханный песок Ургенчского месторождения, известь, полученная из известняка Джумертауского месторождения, а в качестве добавки, улучшающей свойства силикатной массы на основе ИКВ-лессовая порода Ургенчского место рождения (табл.1). Для ускорения реакции взаимодействия между кремнеземом и известью при гидротермальной обработке силикатных масс активаторами служили различные неорганические растворимые соли NACL, CACI2, FECL3, AICI3, КЗСОЗ, Na2CO3, КОН, Na2SO4, NH4A1(SO4)2, KAL(SO4)4.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ