Сущность установки стабилизации конденсата. Особенность демеркаптанизации газолина. Осушка и регулирование по точке росы сырого газа. Анализ вертикальных, горизонтальных и гидроциклонных сепараторов. Прочностной расчет винтов муфты и вихревой камеры.
В настоящее время на Карачаганакском месторождении находятся в эксплуатации 85 добывающих и 15 нагнетательных скважин при общем фонде скважин, насчитывающем 354 скважины. Технологический процесс и переработка добытого углеводородного сырья осуществляется на трех основных технологических установках - Карачаганакском перерабатывающем комплексе, УКПГ-2 и УКПГ-3. Примерно 2000 километров трубопроводов образовывают внутрипромысловую систему, связывающие все основные производственные объекты и позволяют эффективно направлять потоки углеводородов из скважин и распределять их между технологическими установками. Нефть и газ разделяются в специальных разделительных колоннах, или так называемых шламоуловителях. Подаваемый нефтепродукт проходит переработку в 3 технологических линиях стабилизации и закачивается в экспортный трубопровод на Атырау для дальнейшей продажи на международных рынках.Оно занимает площадь около 500 кв. километров и содержит более 1200 миллионов тонн (9,5 миллиардов баррелей) нефти и конденсата и 1350 миллиардов кубометров (48 триллионов кубических фунтов) газа. В 1997 году между Республикой Казахстан и консорциумом, в который входили выше указанные компании, заключили Окончательное Соглашение о Разделе Продукции (ОСРП) сроком на 40 лет, в течении которых, согласно оценкам, будет добыто 2,4 миллиарда баррелей нефти и конденсата, а также 16 триллионов кубических фунтов газа. При давлении в конденсатных ловушках, близко к данным значениям, часть газа направляется в подогреватели газа СД и НД, 5-201-HA-01A и 5-202-HA-01 для повышения температуры газа до рабочей. После контакта нефти с оборотной сточной водой с опреснителя она поступает дегазатор опреснителя 1-ой ступени 5-210-VS-03, являющийся сепаратором нефти/газа, в котором газ выделяется с регулируемым давлением. Отходящие газы соединяются с газами, поступающими с барабана подачи и опреснительной установки и направляются на установку 362-Компрессорную Газов Выветривания с регулируемым давлением.Недостатком системы является то, что изза высокого содержания газа в смеси (до 90 % по объему) в нефтегазосборном трубопроводе имеют место значительные пульсации давления и массового расхода жидкости и газа. Дегазация нефти осуществляется с целью отделения газа от нефти. Вертикальный сепаратор представляет собой вертикально установленный цилиндрический корпус с полусферическими днищами, снабженный патрубками для ввода газожидкостной смеси и вывода жидкой и газовой фаз, предохранительной и регулирующей арматурой, а также специальными устройствами, обеспечивающими разделение жидкости и газа. Технологическая емкость снабжена патрубком 10 для ввода газонефтяной смеси, штуцерами выхода газа 4 и нефти 6 и люк-лазом 8. Выделившийся из нефти газ проходит пеногаситель 3, где разрушается пена, и влагоотделитель 5, где очищается от капель нефти, и через штуцер выхода газа 4 отводится из аппарата.Как и в других отраслях промышленности, интенсификация производств нефтегазовой отрасли характеризуется увеличением выпуска конечного продукта, которая достигается как за счет роста скоростей химических реакций, температуры и давления (параметров технологического процесса), так и за счет разработки и применения принципиально новых аппаратов, технологий и воздействий на ход технологических процессов. Предложен метод расчета селективного выделения газа из жидкой фазы, а также жидкой фазы из газа в закрученном потоке вихревых устройств. Сконструировано вихревое устройство, которое внедрено на установке очистки газов от сероводорода ОАО «Татнефтегаз» для регенерации отработанного моноэтаноламина. Анализ литературного материала показал целесообразность проведения настоящей работы на основе комплексных исследований, направленных на разработку новых аппаратов с использованием кавитационно-вихревых эффектов. конденсат газ сепаратор вихревой ВЗУ для очистки газов от газового конденсата содержит кожух 1, в котором концентрично с образованием межтрубного кольцевого пространства 2 установлена вихревая труба 3 с камерой горячего потока 4 и энергоразделителем, выполненным в виде входных тангенциальных сопел 5 в стенке вихревой трубы 3, со стороны входного торца трубы 3, и диафрагменного диска 6, перекрывающего выходной торец кожуха 1 и входной торец вихревой трубы 3.Индивидуальный трудовой договор - двустороннее соглашение между работником и работодателем, заключаемом в письменной форме, по которому работник обязуется выполнить работу по определенной специальности, квалификации или должности с исполнением актов работодателя, а работодатель обязуется своевременно и в полном объеме выплачивать работнику заработную плату и иные, предусмотренные законодательством и соглашением сторон, денежные выплаты, обеспечивать условия труда, предусмотренные законодательством о труде и коллективным договором.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
