Анализ современного состояния развития технологии фибробетонов. Исследование свойств цемента и бетонной смеси с базальтовым дисперсно-волокнистым наполнителем. Рекомендации по производству фибробетона с базальтовым дисперсно-волокнистым наполнителем.
ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА Кафедра «Строительство зданий и промышленных сооружений» ДИССЕРТАЦИЯ представлена на соискание степени магистра Диссертация рассмотрена и рекомендована к защите зав. кафедрой «СЗИПС» доц..2 Методы исследований, приборы и оборудование3.1 Исследование химического взаимодействия базальтового наполнителя с продуктами гидратации цемента4.1 Исследование свойств бетонной смеси с базальтовым наполнителем5.1 Технология получения фибробетона с базальтовым дисперсно-волокнистым наполнителемСовременное строительство неразрывно связано с задачами повышения эффективности строительного производства, снижения стоимости и трудоемкости технологических процессов, экономного использования материальных и энергетических ресурсов, применения новых прогрессивных материалов [3]. Мировые тенденции строительства зданий с повышенной этажностью и других высоконагруженных сооружений, таких как большепролетные мосты, морские нефтяные платформы и др., связаны с применением бетонов с ранее недосягаемым комплексом свойств, включающих: высокую прочность (класс В80 и выше), трещиностойкость и долговечность, с большой подвижностью исходной бетонной смеси [8]. Опыт таких развитых стран, как США, Великобритания, Япония, Германия, Италия, Франция и Австралия [3], убедительно показал технико-экономическую эффективность применения фибробетона в строительных конструкциях и сооружениях. За рубежом наиболее часто фибробетоны применяют при строительстве туннелей, мостов и дорог, возведении морских платформ нефтедобывающих и перекачивающих станций, также в устройстве полов промышленных зданий и сооружений [10]. Дисперсно-волокнистые наполнители находят применение в бетоне для промышленных складов, гидротехнических сооружений, наружных площадок, в бетонных плитах перекрытий, объектах нефтехимической промышленности, мостах, монолитных конструкциях, бетонных плитах фундаментов, железобетонных сваях, прессованных и отливаемых изделиях, в строительных растворах и штукатурке, торкретбетоне, в декоративном бетоне, в материалах для ремонта бетона, а также в местах повышенной сейсмической активности [60].Все существующие фибробетоны можно классифицировать по видам волокон, которые применяются при их армировании [13, 68, 69]: • Сталефибробетоны - армирование производится стальной фиброй из проволоки, канатов, слябов, листа; • Стеклофибробетон - армирование производится фиброй из алюмоборосиликатных, цирконийсодержащих, кварцевых и др. стекол; • Базальтофибробетон - армирование производится отрезками базальтового волокна и непрерывными нитями из базальта;Вводя дополнительное состав фибробетона пуццолановые добавки возможно регулировать степень взаимодействия волокна с выделяемой при гидратации портландцемента известью. Базальтофибробетон по сравнению со сталефибробетоном, при условии разработки оптимальных способов распределения волокна в матрице и разработке самой матрицы, сможет обладать более высокой прочностью и дефор-мативностью, т.к. армирующее его базальтовое волокно обеспечивает более высокую степень дисперсности армирования цементного камня и само базальтовое волокно обладает более высокой прочностью чем стальная фибра, которая составляет 1,9 - 3,9 ГПА. Кроме того, базальтофибробетон сможет переносить большие упругие деформации потому, что базальтовое волокно при растяжении пластических деформаций практически не имеет, а по модулю упругости превосходит бетон более чем в 3 раза. Существуют две технологии получения базальтового волокна: методом выдувания из расплава и методом вытягивания волокон из расплава через фильеры. В последнее время предложена следующая классификация бетонов по прочности : 1-рядовые бетоны (с прочностью до 40 МПА) имеющие самый массовый спрос и потребление на строительном рынке; 2 - высокопрочные бетоны (40-80 МПА), широко применяемые в строительстве высотных зданий и сооружений; 3 - особо высокопрочные бетоны (80-120 МПА) для конструкций зданий и сооружений повышенной ответственности и большого ресурса эксплуатации; 4 - сверхвысокопрочные бетоны (более 120МПА) уникального назначения [22].Настоящая магистерская диссертация направлена на обоснование возможности использования местного базальтового волокна (производство освоено в г.Навои) в качестве дисперсно-волокнистого наполнителя для производства базальтофибробетона, исследование его строительно-технических свойств и уточнение областей эффективного его использования в строительном производстве.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Современное состояние вопроса использования фибробетонов в строительстве
1.1 Использование минеральных наполнителей - эффективный путь в развитии технологии цементных бетонов
1.2 Современное состояние развития технологии фибробетонов
1.3 Цель и задачи исследований
Глава 2. Характеристика исходных материалов и выбор методов исследований
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы