Фізико-металургійні основи та технологія вакуумного паяння жароміцних сплавів на основі Ni, Ti, Cu - Автореферат

бесплатно 0
4.5 175
Вплив легуючих елементів кобальту, марганцю, бору, германію на структуру сплавів, інтервали плавління та отримання фольг методом обробки тиском. Шляхи керування структуроутворенням паяних швів при високотемпературному вакуумному паянні жароміцних сплавів.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Фізико-металургійні основи та технологія вакуумного паяння жароміцних сплавів на основі Ni, Ti, Cu Науковий консультант: член-кореспондент НАН України, доктор технічних наук, професор Є.О.Патона НАН України, завідувач відділу Офіційні опоненти: академік НАН України, доктор технічних наук, професор Францевича НАН України, завідувач відділу доктор технічних наук, старший науковий співробітникСтворення нерознімних паяних зєднань при виготовленні конструкцій відповідального призначення з жароміцних сплавів на основі алюмінідів титану, дисперсійно-твердких нікелевих та дисперсно-зміцнених мідних сплавів, що експлуатуються при високих температурах, на сьогодні є важливим завданням і його вирішення визначає можливість використовування даних сплавів при виготовленні деталей гарячого тракту газотурбінних двигунів, енергетичних установок, реактивних двигунів, теплотехнічного устаткування. Паяння є більш перспективним методом завдяки можливості отримувати нерознімні зєднання без розплавлення основного матеріалу, збереженню структури основного матеріалу, можливості отримування зєднань у важкодоступних місцях. В існуючих припоях на основі нікелю, як правило, депресантами виступають кремній та бор, які, з одного боку, зменшують температуру плавлення, а з другого - утворюють легкоплавкі крихкі (евтектичні) фази в паяних швах та основному матеріалі, які неможливо розчинити навіть при довготривалій ізотермічній витримці, що негативно впливає на механічні властивості паяних зєднань. У звязку з цим, вивчення фізико-металургійних особливостей формування паяних швів, створення високоміцних композицій припоїв, розроблення технологічних процесів паяння, що попереджують утворення крихких фаз та забезпечують високі механічні властивості, є необхідною умовою для розвязання важливої науково-технічної проблеми отримання нерознімних паяних зєднань жароміцних дисперсійно-твердких нікелевих, дисперсно-зміцнених мідних сплавів, а також перспективних інтерметалідних матеріалів на основі алюмінідів титану. Мета роботи: визначити фізико-металургійні закономірності структуроутворення паяних зєднань, запропонувати науково обгрунтований комплекс металургійних та технологічних заходів щодо забезпечення високих експлуатаційних властивостей зєднань, розробити вихідні положення побудови припійних матеріалів та технології вакуумного паяння дисперсійно-твердких нікелевих та дисперсно-зміцнених мідних сплавів, а також перспективних матеріалів нового покоління на основі алюмінідів титану, стосовно створення вузлів енергосилових установок нового покоління.Незважаючи на те, що в області паяння накопичений значний теоретичний та експериментальний матеріал, низку питань стосовно паяння перспективних жароміцних матеріалів на основі алюмінідів титану, дисперсійно-твердких нікелевих, дисперсно-зміцнених мідних сплавів, що містять часточки Al2O3, ще недостатньо вивчено. Так, питанням керування структуроутворенням паяних швів, їхнього звязку з технологічними параметрами процесу паяння, впливом системи легування припою і методу отримання на механічні властивості паяних зєднань жароміцних інтерметалідних титанових та композитних мідних матеріалів у вітчизняних і зарубіжних роботах приділено мало уваги. Використання в якості депресантів бору та кремнію в нікелевих припоях, що застосовуються для паяння дисперсійно-твердких нікелевих сплавів, призводить до формування в паяних швах евтектик, що містять кремній і бор. Використання в промисловості перспективних жароміцних матеріалів нового покоління на основі алюмінідів титану і дисперсно-зміцнених мідних сплавів з гетерогенною структурою, що містять дисперсні часточки Al2O3, потребує розробки адгезійно - активних припоїв, які сумісні з матеріалом, що паяється, та забезпечують достатнє змочування основного матеріалу. Обґрунтовано висновок про те, що шляхи розвязання проблеми підвищення температурного інтервалу експлуатації паяних зєднань, забезпечення тривалої міцності паяних вузлів жароміцних сплавів на основі алюмінідів титану і дисперсійно-твердких нікелевих сплавів при підвищеній температурі вивчено недостатньо, тому необхідно проводити комплексні систематичні дослідження з метою створення нових принципових підходів до розробки нових композицій припоїв і технологічних процесів паяння, що значно розширить область їхнього застосування.Показано, що при вакуумному паянні жароміцного сплаву IN-718 припоєм Pd-57,1Ni-10,5Cr-2,4B (Т = 1080 °С, ?=30 хв), що містить бор, в основному металі, що прилягає до шва, утворюється дифузійна зона, в якій по границях зерен виділяються фази на основі нікелю та ніобію, збагачені бором. Використання припою, в якому в якості депресанту застосували германій, при паянні дисперсійно-твердкого нікелевого сплаву IN-718 забезпечує отримання паяних швів з однорідною структурою твердого розчину (рис.

План
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?