Электросварочные и газопламенные работы с металлами - Курсовая работа

Анализ производственной среды заключается в оценке условий труда и техники безопасности при выполнении определенных видов работ.С помощью сварки осуществляется производство судов, турбин, котлов, самолетов, мостов, реакторов и других необходимых конструкций.При газопламенной обработке металлов в качестве источника теплоты используется газовое пламя - пламя горючего газа, сжигаемого для этой цели в кислороде в специальных горелках.В практике применяют два способа сварки - правый и левый. При правом способе сварку ведут слева на право, сварочное пламя направляют на сваренный участок шва, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой. Так как при правом способе пламя направлено на сваренный шов, то обеспечивается лучшая защита сварочной ванны от кислорода и азота воздуха, большая глубина плавления, замедленное охлаждение металла шва в процессе кристаллизации.При сварке металлов образуются вредные газы, а также аэрозоли металлов и их соединений (железа, марганца, вольфрама и др.). Используемые при работе горючие газы могут образовать с кислородом или воздухом взрывоопасные смеси, а наличие вблизи рабочих мест горючих материалов (пакля, древесные стружки, горючие жидкости и др.) представляют пожароопасную опасность. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 в электросварочных и газосварочных работах можно выделить следующие опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны;Предельно допустимые концентрации наиболее часто встречающихся вредных газов и аэрозолей в воздухе сварочных помещений и пределы воспламенения взрывоопасных смесей приведены в таблицах 1.1 и 1.2.На предприятии необходимо использовать следующие рабочие средства измерения: для измерения количества пыли - комплекс приборов в составе; а) аспиратор (модель 822) б) портативные аспираторы для отбора проб воздуха с питанием от сети либо автономное (12 В) со встроенным счетчиком объема протягиваемого воздуха, автоматическое отключение (масса от 1,5 до 3,0 кг) в) аналитические аэрозольные фильтры: АФА-ВП-10, АФА-ВП-20 (ТУ 95.71.86-67) г) весы: АДВ-200 М д) секундомер однострелочный е) АЭРА - автоматический эжекторный аспиратор ж) SPG-210 - пробоотборник пыли для измерения уровня шума: а) ШУМ-1М (масса 1,2 кг) б) ВШВ-003 (4 кг) для измерения количества вредных веществ: а) индикаторная трубка - герметизированная стеклянная трубка, заполненная твердым носителем, обработанным активным реагентом б) газоанализатор типа УГ-2 с комплектом порошков Таблица 1.1 - Предельно допустимая концентрация (ПДК) наиболее часто встречающихся вредных газов и аэрозолей в воздухе сварочных цехов. Газ (пар) Пределы воспламенения, % горючего газа (пара) в смеси с воздухом кислородом Во время электросварочных и газосварочных работ опасные и вредные факторы должны соответствовать следующим требованиям ГОСТ: 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность.Вибрация не должна превышать значения 115 ДБ (ГОСТ 12.1.012-90). Шум не должен превышать значения 80 ДБА (ГОСТ 12.1.003-88). Предельно допустимые величины вредных веществ приведены в таблице 1.1 (ГОСТ 12.1.005-88).При сварке и резке больших конструкций или деталей на постоянном рабочем месте рекомендуется оборудовать стационарный боковой отсос, закрепленный с противоположной от рабочего стороны, или же подвижный отсос. При работах в закрытых и полузакрытых емкостях (цистерны, баки, резервуары, трубы, секции листовых конструкций и т.д.) следует применять местную вентиляцию с переносным отсосом, обеспечивающим вытяжку газов непосредственно от места сварки. Если это сделать невозможно, сварку следует производить лишь в исключительных случаях с разрешения производителя работ - в противогазах. В этом случае в работе должны принимать участие не менее двух человек, причем один из них - специально проинструктированный наблюдающий - дежурит вне емкости. Учитывая вредное воздействие едкого натрия (каустической соды) на кожу, глаза, одежду и обувь, при работе с ним необходимо надевать резиновые сапоги с высокими голенищами, брезентовый костюм с брюками навыпуск, резиновый фартук и перчатки.

Содержание

Введение

1. Описание особенностей выполняемой работы

1.1 Понятие сварки

1.2 Сущность сварки

1.3 Техника сварки

1.4 Опасные и вредные производственные факторы

1.5 Требования безопасности при воздействии определенных факторов среды

1.6 Рабочие средства измерения опасных и вредных факторов производства

2. Оценка состояния условия труда на рабочем месте

3. Мероприятия по достижению безопасных условий работ

Список использованных источников

Целью данного расчетного задания является анализ производственной среды и установление соответствия состояния рабочего места служащего требованиям нормативных документов. Анализ производственной среды заключается в оценке условий труда и техники безопасности при выполнении определенных видов работ. Для расчета выберем тему "Электросварочные и газопламенные работы металлов" и произведем анализ производственной среды данного вида работ.

1. Стеклов О.И. Основы сварочного производства - М.: Высш. школа, 1986. - 224 с.

2. Техника безопасности при применении пожароопасных, взрывоопасных и токсичных материалов / Г.Т. Максименко, В.М. Покровский. - К.: Будівельник, 1987. - 150 с.

3. ГОСТ 12.0.003-73 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. - Введен 01.01.79. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 3 с.

4. Государственные стандарты. Указатель. Номер группы 1.58. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 448 с.

5. Методические указания к расчетному заданию по курсу "Безопасность жизнедеятельности" для студентов электротехнического факультета всех специальностей / Сост.е.И. Ефимова. - Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский-на-Амуре гос. техн. ун-т, 1998. - 18 с.

Размещено на .ru