Структура основных технико-экономических показателей работы предприятия. Учет потребления электроэнергии. Анализ баланса энергоиспользования. Расчет расходов топлива на выработку тепловой энергии и определение его экономии от внедрения турбогенератора.
3.2 Учет потребления электроэнергииК основным направлениям деятельности локомотивного депо Волковыск можно отнести: - перевозка грузов и пассажиров, выполнение маневровой и хозяйственной работы; Также локомотивное депо выполняет наплавочные работы, заводской ремонт дизелей (14Д40, 5Д49, ПД-1), изготовление деталей из резины и полимеров, газопламенное напыление деталей, нанесение антифрикционного покрытия на тронки поршней дизелей 1ЧД40, 5Д49, прием, хранение, выдачу нефтепродуктов и розничную торговлю.Объемы производственной деятельности предприятия за период 2011-2013 гг. приведены в таблице 2.1 . Таблица 2.1 - Объемы производственной деятельности за период 2011-2013 гг. Теплоэнергия, отпущенная отопительно-производственными котельными производительностью от 10 Гкал/час и выше Гкал 17361 18150 18271 Теплоэнергия, отпущенная отопительно-производственными котельными производительностью до 10 Гкал/час Гкал 495 521 528 Структура основных технико-экономических показателей работы локомотивного депо Волковыск приведена в таблице 2.3 и отражена на рисунке 2.1 .Локомотивное депо Волковыск получает электрическую энергию по сетям среднего напряжения (10 КВ) от Барановичской дистанции электроснабжения. Затраты на электроэнергию в себестоимости основной деятельности предприятие учитывает по представляемым Барановичской дистанцией электроснабжения счетам. Перечень ТП, входящих в систему электроснабжения локомотивного депо Волковыск, представлен в таблице 3.7. К тому же индукционные счетчики серьезно затрудняют автоматизацию системы учета и использование различных многотарифных систем при оплате за электроэнергию. В целях повышения эффективности системы учета потребления электроэнергии и повышения достоверности измерительных комплексов рекомендуется планомерно произвести замену приборов учета индукционной системы на современные электронные, которые имеют ряд преимуществ: высокий класс точности (0,2S; 0,5S); сохранение высокого класса точности в условиях низких и быстропеременных нагрузок; многотарифность; возможность измерений показателей количества и качества энергии и мощности; способность длительного хранения данных учета и доступа к ним; фиксация несанкционированного доступа и случаев хищения электроэнергии; дистанционный съем показателей по различным цифровым интерфейсам; расчет потерь.Оплата за потребленную электроэнергию осуществляется Барановичским отделением БЖД, а не самим предприятием, поэтому депо имеет ряд ограничений в области энергетического менеджмента. Обследование внутреннего искусственного освещения Локомотивного депо Волковыск показало, что для внутреннего общего освещения производственных помещений, используются, в основном, светильники с газоразрядными лампами высокого давления. В качестве мероприятий по экономии электроэнергии на внутреннее освещение предлагается полная модернизации электроосвещения в производственных помещениях за счет применения энергосберегающих светодиодных светильников, имеющих повышенную световую отдачу, повышенный срок службы, пониженный спад светового потока к концу срока службы, высокий индекс цветопередачи. Ориентировочная экономия электроэнергии при проведении данных мероприятий может составить порядка 80 тыс. КВТ•ч. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия может составить порядка 56,63 т у. т.
План
Содержание
1. Общая характеристика предприятия
2. Технико-экономические показатели производственной деятельности
3. Электроснабжение
Вывод
Электрическая энергия
Локомотивное депо Волковыск относится к некрупным потребителям электрической энергии. Депо получает электроэнергию по сетям среднего напряжения (10 КВ) от Барановичской дистанции электроснабжения. Зоны балансовой принадлежности и эксплуатационного обслуживания между районом электроснабжения и депо разграничены по контактным соединениям питающих линий РУ-0,4 КВ трансформаторных подстанций (ТП) 10/0,4 КВ.
Локомотивное депо Волковыск и Барановичская дистанция электроснабжения входят в состав Барановичского отделения Белорусской железной дороги. Хозяйственные взаимоотношения, в том числе и по поставкам электроэнергии, между указанными организациями носят межцеховой характер одного предприятия. Оплата за потребленную электроэнергию осуществляется Барановичским отделением БЖД, а не самим предприятием, поэтому депо имеет ряд ограничений в области энергетического менеджмента.
Учет потребления электроэнергии осуществляется 25-ю измерительными приборами коммерческого учета. Подавляющее большинство существующих приборов учета потребления электроэнергии выполнены на базе индукционных счетчиков. Поэтому наиболее целесообразным решением на данном этапе будет создание, развитие и совершенствование технического учета электроэнергии по цехам и наиболее электроемким потребителям предприятия с максимальным использованием получаемых данных. А также рекомендуется произвести замену счетчиков коммерческого учета индукционной системы на современные электронные с целью снижения погрешности ручного списывания показаний с приборов учета и введение конкретной даты и времени снятия показаний.
Анализируя балансы потребления электрической энергии видно, что основная часть потребленной электроэнергии (56,6 %) расходуется на основной вид деятельности - ремонт тепловозов, остальная часть приходится на работу котельных, а также на коммунально-бытовое потребление. При составлении баланса расхода электроэнергии по группам электрооборудования выявлено, что основные затраты электроэнергии обусловлены работой насосного, вентиляционного и компрессорного оборудования (42,3%), освещения (16,5%), а также станочного оборудования (9,5%).
При анализе электропотребляющего оборудования выявлено, что 76,5 % электропотребляющего оборудования имеет фактический срок эксплуатации более 10 лет, из которых 37,1 % эксплуатируется более 20 лет.
Обследование внутреннего искусственного освещения Локомотивного депо Волковыск показало, что для внутреннего общего освещения производственных помещений, используются, в основном, светильники с газоразрядными лампами высокого давления. Для внутреннего общего освещения административно-бытовых помещений используются светильники с газоразрядными лампами низкого давления. Светильники с лампами накаливания используются в санитарно-бытовых и подсобных помещениях.
В качестве мероприятий по экономии электроэнергии на внутреннее освещение предлагается полная модернизации электроосвещения в производственных помещениях за счет применения энергосберегающих светодиодных светильников, имеющих повышенную световую отдачу, повышенный срок службы, пониженный спад светового потока к концу срока службы, высокий индекс цветопередачи. При модернизации существующей системы освещения для основных производственных цехов был произведен светотехнический расчет в программном пакете Dialux . Ориентировочная экономия электроэнергии при проведении данных мероприятий может составить порядка 80 тыс. КВТ•ч. Также рекомендуется замена светильников наружного освещения на светодиодные источники света, годовая экономия составит 11,1 тыс. КВТ•ч.
В качестве мероприятий по снижению расхода электрической энергии на электросварку. Предлагается произвести замену источников питания типа ВД-306(310) на инверторный источник питания Nebula-315. А также предлагается замена многопостового сварочного выпрямителя ВДМ 1202, который может обеспечивать одновременно 6 постов при номинальном токе сварки одного поста 300 А, на сварочные инверторы Eland MMA 300. Ориентировочная экономия электроэнергии при проведении данных мероприятий может составить порядка 32,3 тыс. КВТ•ч.
Обследование насосного оборудования, используемого на котельной, показало, что основная его часть физически изношена и морально устарела. Эффективность электроиспользования такого оборудования будет низкой изза повышенного удельного расхода электроэнергии, снижения КПД и изза несоответствия фактических характеристик паспортным значениям. Поэтому дальнейшая эксплуатация такого оборудования нецелесообразна в связи с наличием нового технически и экономически более совершенного оборудования аналогичного назначения.
В связи с вышеизложенным, рекомендуется замена питательного насоса ЦНСГ 38/132 мощностью 30 КВТ на современный многоступенчатый центробежный насос Grundfos CR 32-12-2 с электродвигателем, оборудованным встроенным частотным преобразователем. А также замена насоса ГВС мощностью 22 КВТ на современный центробежный насос Grundfos TP 80-520/2 с электродвигателем, оборудованным встроенным частотным преобразователем. Ориентировочная экономия электроэнергии от предлагаемых мероприятий составит порядка 23,2 тыс. КВТ•ч.
На предприятии функционирует канализационная насосная станция и очистные сооружения. Предлагается замена насосного агрегата на очистных сооружениях на насосный агрегат Grundfos NB 40-125/139. Экономия электроэнергии составит 2,3 тыс. КВТ•ч.
Топливо
На предприятии для технологических нужд, а также для нужд отопления и горячего водоснабжения используются следующие виды топлива: природный газ, смесь нефтяных отходов и мазут (резервный вид топлива).
Источником топливоснабжения предприятия служат МПУ Волковыскмежрайгаз и МПУ Гродномежрайгаз. Смесь нефтяных отходов - от собственного производства.
Основными потребителями топлива являются котельные агрегаты различного типа которые установлены в котельных предприятия.
Все котельные потребляющие природный газ оборудованы ГРУ снижающими давление газа с 3 кгс/см2 до 0,4 кгс/см2.
Паровые котлы вырабатывают насыщенный пар с давлением 0,7-0,8 МПА который впоследствии редуцируется на клапане до давления 0,2 МПА и после поступает на производство. Для уменьшения потребления ТЭР рекомендуется внедрить на котельной турбоагрегат малой мощности. К установке в качестве примера принимаем турбину номинальной мощностью 100 КВТ. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия может составить порядка 56,63 т у. т. Данное мероприятие стоит рассматривать при условии сохранения отпуска пара котельной на производственные нужды.
Для обеспечения нужд отопления, как предприятия так и сторонних потребителей, в котельной установлены два блока подогревателей сетевой воды (1 раб./1 рез.) с теплообменниками марки ПП 2-35-0,2-2 (4 шт.). Регулирование давления и расхода греющего пара поступающего на теплообменники осуществляется персоналом котельной вручную задвижками.
С целью снижения потребления тепловой энергии на нужды отопления и вентиляции рекомендуется осуществить замену кожухотрубчатых теплообменников ПП 2-35-0,2-2 на теплообменные аппараты типа ТТАИБ (тонкостенный теплообменный аппарат интенсифицированный) с установкой клапанов регулирующих. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия может составить порядка 1026,8 Гкал (179,7 т у. т.).
Тепловая энергия
Теплоснабжение предприятия осуществляется от двух собственных котельных расположенных в депо Волковыска и Гродно. В собственной отопительно-производственной котельной основного локомотивного депо Волковыск установлены один котел ДЕ 6,5/14 и три котла ДЕВ 16/14. В оборотном локомотивном депо Гродно была проведена модернизация системы теплоснабжения с установкой вместо котлов Е-1/9 двух модульных газовых котлов Viessman Vitoplex 200 мощностью 1 Гкал/ч. Кроме того выполнена замена теплотрасс на предизолированные трубопроводы.
Всего в 2013 г. было затрачено 18813,3 Гкал.
Система теплоснабжения предприятия работает по температурному графику 95-70 °С и построена по схеме 4-х трубной тепловой сети.
Подразделения предприятия потребляющие тепловую энергию в виде сетевой воды, воды горячего водоснабжения и пара: · Административное здание;
· Цех ТО-2;
· Цеха КР-1, КР-2;
· Цеха ТР-2, ТР-3;
· Гальванический участок.
Здания предприятия подключены по зависимой схеме к тепловому пункту, кроме цеха ТО-2 и административного здания которые имеют собственные ИТП.
Основными технологическими потребителями тепловой энергии являются моечные машины ММД-12Б установленные в цехах КР-1, КР-2, ТР-2 и ТР-3. Для нагрева раствора используется пар. Кроме того пар используется, в виде теплоносителя, в калориферах осуществляющих дополнительный подогрев воздуха и тепловых завесах в ТО-2, КР-1, КР-2,ТР-2 и ТР-3.
На предприятии организован коммерческий и технический приборный учет отпускаемой тепловой энергии. Предприятие достаточно хорошо оснащено приборами учета тепловой энергии, однако территориальная расредоточеность предприятия вызывает сложности при учете и контроле энергоресурсов, в связи с чем, рекомендуется внедрить автоматизированную систему контроля и учета тепловой энергии (АСКУТЭ) на предприятии. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия может составить порядка 221,7 Гкал (38,8 т у. т.).
На предприятии предусмотрена двухтрубная циркуляционная система горячего бытового водоснабжения (душевые и умывальники).
Подготовка воды на нужды ГВС осуществляется в котельной депо, для чего в ней предусмотрен блок горячего водоснабжения КБУГВ-50 с догревом воды барботажем в вакуумном деаэраторе марки ДВ-50. С целью снижения потребления тепловой энергии на нужды ГВС рекомендуется внедрить солнечные водонагревательные системы (гелиоустановки) для нагрева воды в системе ГВС. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия может составить порядка 250,2 Гкал (43,8 т у. т.).
Основными технологическими потребителями тепловой энергии на предприятии являются моечные машины ММД-12Б, установленные в цехах капитального ремонта КР-1, КР-2 и текущего ремонта ТР-2, ТР-3. Для нагрева раствора моечных машин используется пар с давлением порядка 1,5-2 кгс/см2. Моечная машина ММД-12Б в цеху текущего ремонта не оснащена автоматическим конденсатоотводчиком, что приводит к образованию большого количества пролетного пара. Пар используется так же в гальваническом участке для обогрева ванн (в колве 4 шт.) и поддержания температуры жидкости порядка 60 ?С.
В качестве мероприятий, направленных на экономию тепловой энергии для технологического оборудования рекомендуется: - установка автоматических термостатических конденсатоотводчиков на ваннах гальванического участка;
- установка автоматического термостатического конденсатоотводчика на моечная машине ММД-12Б в цеху текущего ремонта.
Ожидаемый годовой экономический эффект от установки автоматических термостатических конденсатоотводчиков на может составить порядка 1,52 Гкал (0,27 т у. т.).
Ожидаемый годовой экономический эффект от установки автоматического термостатического конденсатоотводчика на моечной машине ММД-12Б может составить порядка 39,82 Гкал (7,0 т у. т.). Кроме того в работе был рассмотрен альтернативный вариант отказа от снабжения паром основных технологических потребителей предприятия и замена существующего оборудования на современное (замена моечных машин ММД-12Б) или его модернизация (перевод ванн гальванического участка с парового обогрева на электрический). Рассмотренные альтернативные варианты отличаются высокими сроками окупаемости.
При проведении обследования ограждающих конструкций зданий было выявлено, расчетным путем, что часть зданий и сооружений предприятия имеют сопротивления теплопередаче наружных стеновых ограждающих конструкций ниже нормативных (согласно ТКП 45-2.04-43-2006). Это административно-бытовое здание и АБК цеха эксплуатации локомотивного депо Волковыск.
Расчетное сопротивление теплопередаче существующих окон административно-бытового здания и цеха ТО-2 локомотивного депо Волковыск не соответствует требованиям вышеуказанного нормативного документа. Это в свою очередь приводит к завышенному расходу тепловой энергии на нужды отопления и вентиляции зданий. Для приведения сопротивления теплопередаче наружных стеновых ограждающих конструкций и оконных блоков зданий к нормативным значениям рекомендуется: u Провести работы по нанесению дополнительной тепловой изоляции на ограждающие конструкции зданий;
u Провести работы по уплотнению и герметизации оконных рам;
u Провести замену старого остекления на стеклопакеты ПВХ. u Наружное утепление стен
Ожидаемый годовой экономический эффект от термореновации ограждающих конструкций здания АБК может составить порядка 64,1 Гкал (11,21 т у. т.).
Ожидаемый годовой экономический эффект от термореновации ограждающих конструкций здания АБК цеха эксплуатации может составить порядка 35,7 Гкал (6,24 т у. т.).
Ожидаемый годовой экономический эффект от замены окон здания АБК может составить порядка 27,02 Гкал (4,73 т у. т.).
Ожидаемый годовой экономический эффект от замены окон здания цеха ТО-2 может составить порядка 74,82 Гкал (13,1 т у. т.).
Так же пониженное сопротивление теплопередаче имеют шесть ворот предприятия (цеха ТО-2, ТР-2,3 и кузница). С целью устранения выявленных недостатков предлагается замена существующих ворот на секционные промышленные панорамные ворота, обладающие повышенным сопротивлением теплопередаче. Ожидаемый годовой экономический эффект от замены ворот зданий предприятия может составить порядка 64 Гкал (11,2 т у. т.).
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
