Электрооборудование широкоуниверсального инструментального фрезерного станка модели 67К25В - Дипломная работа

От электродвигателя I движение через поликлиновую передачу, муфту 2 передается на вал I коробки скоростей. Привод подач станка обеспечивает получение подач рабочих органов от 10 мм/мин до 1000 мм/мин и ускоренный ход - 1800 мм/мин. Выбор движения рабочих органов выбирается переключателем, включение движения и направления движения производится кнопками, затем подается сигнал на тиристорный преобразователь который подает питание на двигатель постоянного тока. Кнопкой SB7 включается движение выбранного рабочего органа вправо, вниз, назад; при этом включается реле KL7, которое замыкающим контактом 30-32 подключает источник задающего напряжения положительной полярности к регулятору скорости движения R6 и подаваемому затем на вход тиристорного преобразователя. Кнопкой SB8 включается движение выбранного рабочего органа влево, вверх, вперед; при этом включается реле КВ8, которое замыкающим контактом 31-32 подключает источник задающего напряжения отрицательной полярности к регулятору скорости движения R6.В данном дипломном проекте рассмотрено электрооборудование широкоуниверсального инструментального фрезерного станка модели 67К25В предназначен для горизонтального и вертикального фрезерование изделий из различных материалов цилиндрической, дисковыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Станок предназначен для работы в инструментальных целях крупносерийного и массового производства и в основных цехах мелкосерийного поставок. В специальной части произведен расчет мощности электродвигателей: расчет мощности электродвигателя главного привода Рдв =2,5 КВТ; расчет мощности электродвигателя гидравлики Рдв =0,56 КВТ; расчет мощности электродвигателя насоса СОЖ Р 0,12 КВТ. Произведен выбор типа электропривода и типа рассчитанных двигателей: - для главного привода по рассчитанной мощности выбран электродвигатель АИР90L2 на Рн = 3КВТ; Сделан выбор проводов: для электродвигателя главного привода М3 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода быстроходной головки М4 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода СОЖ М2 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода гидравлики М1 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для всего станка выбран провод марки ПВ3 4(1 2,5) с =25А.

В данном дипломном проекте рассмотрено электрооборудование широкоуниверсального инструментального фрезерного станка модели 67К25В предназначен для горизонтального и вертикального фрезерование изделий из различных материалов цилиндрической, дисковыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.

Станок предназначен для работы в инструментальных целях крупносерийного и массового производства и в основных цехах мелкосерийного поставок.

Приведены основные технические данные и характеристики. Рассмотрена кинематическая схема, назначение приводов. На станке имеются следующие приводы: - M1-привод гидравлики

- М2-привод насос СОЖ

- М3-привод шпинделя

- М4- привод быстроходной головки

- М- привод подач

Исходя из режима работы электроприводов можно сделать вывод, что двигатель главного привода М3 работает в продолжительном режиме.

На станке применяется напряжение переменного и постоянного тока: - силовая цепь питается от трехфазного переменного напряжения величиной 380 В и частотой 50 Гц;

- цепь питания двигателя привода подач постоянное напряжение;

- цепь управления рассчитана на переменное напряжение 110 В частотой 50 Гц, и на постоянное напряжение 24В;

- цепь сигнализации ~ 24 В;

- цепь местного освещения ~ 24 В;

- цепь питания тормозной электромагнитной муфты - 24 В род тока постоянный.

В специальной части произведен расчет мощности электродвигателей: расчет мощности электродвигателя главного привода Рдв =2,5 КВТ; расчет мощности электродвигателя гидравлики Рдв =0,56 КВТ; расчет мощности электродвигателя насоса СОЖ Р 0,12 КВТ.

К системе управления полуавтоматом предъявляются следующие требования: безопасность и удобство управления - достигается расположением органов управления в легкодоступных местах; быстрота управления.

Произведен выбор типа электропривода и типа рассчитанных двигателей: - для главного привода по рассчитанной мощности выбран электродвигатель АИР90L2 на Рн = 3КВТ;

- для привода гидравлики по рассчитанной мощности выбран электродвигатель АИР71А4 на Рн=0,56КВТ;

- для привода насоса СОЖ по рассчитанной мощности выбран электродвигатель 4АА50В2У3 на Рн = 0,12КВТ.

Произведена проверка выбранных двигателей и расчет механических характеристик.

Выбраны преобразователи, аппараты защиты и элементы схемы управления: QF1 выбран автомат АЕ2036 с Ін=63А для М1, М2, М3, М4, М;

Выбраны пускатели: - КМ4 ПМЛ 11010 с Ін=10 А для М3, М4;

- КМ2 ПМЛ 11010 с Ін=10 А для М1;

- КМ3 ПМЛ 11010 с Ін=10 А для М2;

Выбрано тепловое реле: - КК1 РТЛ с Ін=2,05 А для М1;

- КК2 реле РТЛ с Ін=0,52 А для М2;

- КК3 РТЛ с Ін=8,5 А для М3;

- КК4 РТЛ с Ін=3,4 А для М4.

Выбирается трансформатор Т1 серии ОСМ1 - 0,25 380/24 для электродинамического торможения, выбирается трансформатор Т2 серии ОСМ1 - 0,25 380/110/24 для питания цепи управления и трансформатор Т3 серии ОСМ1 - 0,25 380/24 для питания цепи управления постоянного тока.

Сделан выбор проводов: для электродвигателя главного привода М3 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода быстроходной головки М4 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода СОЖ М2 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для электродвигателя привода гидравлики М1 выбран провод марки ПВ3 4(1?1) на Ідоп=14А, для всего станка выбран провод марки ПВ3 4(1 2,5) с =25А.

Разработана и описана схема управления, рассмотрено назначение элементов схемы. Приведены возможные неисправности в работе схемы управления мероприятия по их устранению.

В разделе модернизация электропривода произведен анализ существующей системы управления механизмом. Для модернизации предлагается установка частотного преобразователя Innovert H3400A01D5K и двигатель 4А71В2У3.

Рассмотрены пусконаладочные работы, приведены возможные неисправности в работе схемы управления и мероприятия по их устранению.

В дипломном проекте указана техника безопасности при эксплуатации и обслуживании электрооборудования механизма, подробно описаны устройства, применяемые на механизме для обеспечения безопасности работ: SB1-аварийная остановка любого работающего электродвигателя с одновременным отключением станка от сети;

QF1 -коротких замыканий.

1. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. Н. А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюрихин -М.: Издательский центр "Академия", 2008-296с

2. Руководство по эксплуатации станка модели 67К25В.

3. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1986.

4. Москаленко В.В. Справочник электромонтера-М.: Издательский центр Академия, 2012.

5. Методические указания к курсовому проекту по МДК 01.02 Основы технической эксплуатации и обслуживания электрического и электромеханического оборудования.

6. Электромагнитные пускатели. Справочник. М.: Информэлектро, 2013.

7. Сибикин Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий: Учебник для нач. проф. образования/Ю.Д. Сибикин-2-е изд., испр. и доп.-М.: Издательский центр "Академия"., 2012-240с.

8 Алиев И.И., Абрамов М.Б. Электрические аппараты. Справочник-М.: Издательское предприятие Радио Софт, 2013-256 с.

9. Правила выполнения электрических схем. ГОСТ 2.702-2011 ЕСКД

Размещено на .ur