Электрофизические и электрохимические методы обработки - Презентация

Классификация методов В основе этих методов лежит использование различных физико-химических процессов энергетического воздействия на заготовку для формообразования детали . В зависимости от способа генерирования разрядов различают электроэрозионную, электроконтактную и абразивно-эрозионную обработку.Рис.1 Классификация электрофизических и электрохимических методов обработки МАТЕРИАЛОВВСЕ перечисленные методы имеют следующие общие достоинства : 1) можно обрабатывать материалы с любыми физико-химическими свойствами, причем режимы обработки не зависят от свойств материала; осуществима обработка, невыполнимая или трудновыполнимая обычными механическими методами ; нет силового воздействия на заготовку при обработке, а при некоторых методах нет механического контакта между инструментом и заготовкой ;4) можно использовать инструмент менее твердый и прочный, чем обрабатываемый материал; 5) велика производительность обработки при сравнительно высокой точности получения размеров; 6) можно легко автоматизировать и механизировать процессы обработки .К методам электрофизической и электрохимической обработки материалов относят и те, которые изменяют форму и размеры заготовки без удаления лишнего материала (взрывная обработка, использование электро - и светогидравличес-кого эффектов для обработки, магнитно-импульсное формирование заготовки, изготовление деталей методом экструзии, различные новые виды сварки и т. д.).Новые методы обработки коренным образом изменяют технологию изготовления деталей. В основе этих методов лежит использование энергии электрического разряда, возбуждаемого между электродами (инструментом и обрабатываемой заготовкой ), для удаления материала при формообразовании детали.Электроразрядную обработку широко применяют в промышленности при изготовлении деталей из труднообрабатываемых токопроводящих материалов (обработка полостей штампов, пресс-форм, литейных форм, получение отверстий различной конфигурации, изготовление криволинейных пазов, контурная резка, клеймение, удаление сломанных инструментов и крепежных деталей из изделия н т. п.).До недавнего времени в электроэрозионной обработке существовало деление на электроискровую и электроимпульсную . Вследствие этого при обработке (в условиях воздействия на материал периодических импульсов определенной последовательности) на электроде-заготовке отражается форма электрода-инструмента. При электроэрозионной обработке можно довольно точно определить объем металла, расплавленного под действием единичного электрического импульса известной частоты, а следовательно, и минутную производительность .В общем случае связь любого технологического параметра П с режимами обработки можно выразить структурной формулой вида где I - рабочий ток; U - напряжение между электродами; С - емкость конденсатора в схеме; k - коэффициент, зависящий от условий проведения процесса; х , y , z - показатели степени, определяющие законы изменения режимов ПРОЦЕССАОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ материалов электроэрозионными методами зависит от теплофизических свойств материалов и условий протекания процесса.