Экономические расчеты по проектируемому производственному подразделению - Курсовая работа

От того, как будет спроектирован технологический процесс зависит качество выпускаемой продукции, загрузка оборудования и занятость рабочих на производстве, а также продолжительность технологического процесса. Поэтому, при проектировании технологической части полиграфического предприятия следует принимать во внимание следующие факторы: 1) рациональность проектирования всей системы и каждого ее составного элемента; Связано это как с появлением на рынке новых, более совершенного и дешевого оборудования, так и, что немало важно, с появлением более жестких условий конкуренции и требований читателя. Поскольку в настоящий момент очень трудно предугадать колебания рынка финансов, то сейчас долгосрочное планирование используется редко - это его отличие от проектирования несколько лет назад. Следовательно, при проектировании современного технологического процесса сразу необходимо учитывать периодическую замену старого оборудования на более совершенное новое и автоматизацию отдельных стадий технологической цепочки, что не должно нарушать бесперебойную работу всего процесса в целом.Для проектирования выбран печатный цех, основным оборудованием которого являются 2 машины ПОК 75-4 Максимальный формат машины по бумаге, мм 750х916 Оснащена электромагнитным порошковым тормозом. Рулоны крепятся с помощью выдвижных пневматических консолей. Печатная секция Четырехцилиндровая с вертикальным расположением цилиндров (печать “резина к резине”).Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах устанавливается в соответствии с эксплуатационной документацией машин либо на основе ориентировочных отраслевых нормативов, содержащихся в положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий: где - суммарное время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах за весь срок службы оборудования, ч; Тн - нормативный срок службы оборудования, лет.Время остановок на технологические нужды рассчитывается по формуле: ч., где nt.о.Фонд времени работы полиграфического оборудования: ч.Норму времени на печать можно определить как норму штучного времени, тогда: , где to - норматив основного (машинного) времени; тв - норматив вспомогательного времени; Кд - коэффициент дополнительного времени (учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности). Норматив времени основной работы оборудования рассчитывается, исходя из рационального скоростного режима работы оборудования: , где е - единица объема работы; Ктп - коэффициент технических потерь, обусловленных пуском и остановкой машины, падением напряжения в сети, неизбежными техническими отходами продукции, скольжением, возникающим в ременных передачах, и т.п. Коэффициент дополнительного времени учитывает соотношение времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности проектируемого значения оперативного времени: гдеВремя приладки на 1 форму составляет тпр = 20 мин = 0.3 ч.Производственная мощность оборудования (Мпр) как максимально возможный выпуск продукции при условии его наиболее рационального использования для печатных машин определяется: где Nтир - средний тираж; Ккр - количество красочных аппаратов, установленных на машине; Кпр - коэффициент приведения запечатываемой площади формы машины к формату 60х90; Fд - нормативный фонд времени работы оборудования (в двухсменном режиме).Количество приладок рассчитывается по следующей формуле: где Т - тираж., где тшт - норма штучного времени, час; N - годовая загрузка в учетных единицах; Fq - действительный фонд времени работы оборудования, ч; Квн - коэффициент выполнения норм времени, принимаемый в пределах 1,0 - 1,15 в зависимости от степени механизации операции. При расчете количества печатных машин учитывается загрузка по печатанию и приладкам: где тпеч - норма штучного времени на печатание, ч; тпр - норма штучного времени на приладку, ч.; Nпеч - годовая загрузка в листопрогонах, увеличенная на 0.3% (учитывается брак). машины. Из [1] известно, что бригада рабочих, рассматриваемой машины, состоит из: 1 рабочего VI разряда, 2-х рабочих IV разряда, 2-х рабочих II разряда.Потребность в основных материалах, в том числе и краски, устанавливается исходя из нормы расходования и загрузки в учетных единицах: , где qkp - норма расхода краски на учетную единицу.Потребность в электроэнергии на технологические цели определяется по формуле: , гдеПотребность в производственных площади определяется с учетом габаритных размеров установленного оборудования (Sпл), с учетом коэффициента вспомогательной площади (Кпл).Материальные затраты: сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, услуги производственного характера со стороны, топливо и энергия всех видов, запасные части для ремонта оборудования и пр. Затраты на основные материалы (краску): , где Цкр - цена за учетную единицу соответствующего вида материалов. Заработная плата основных производственных рабочих (с учетом различных доплат, премий) определяется: 2.2. Остальные затраты на заработную плату, связанные с содержанием аппарата управления и обсл

Содержание

Реферат

Введение

1. Характеристика технологического процесса и применяемого оборудования

2. Технико-экономические показатели деятельности производственного подразделения

2.1 Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах

2.2 Среднегодовое время простоя оборудования по технологическим причинам

2.3 Действительный фонд времени работы оборудования

2.4 Нормы времени на печатание

2.5 Нормы времени на приладку

2.6 Расчет параметрической и производственной мощности машины

2.7 Годовое количество приладок

2.8 Расчет количества машин

2.9 Количество рабочих (на 2 машины)

2.10 Потребность в краске

2.11 Количество электроэнергии

2.12 Площадь цеха

3. Экономические показатели деятельности производственного подразделения

3.1 Производственные затраты

3.2 Калькулирование себестоимости

3.3 Определение стоимости учетной единицы и рентабельности продукции

3.4 Определение срока окупаемости производства

3.5 Определение точки безубыточности

Заключение

Список использованных источников

Проектирование производственного процесса - это важнейший элемент полиграфического производства. От того, как будет спроектирован технологический процесс зависит качество выпускаемой продукции, загрузка оборудования и занятость рабочих на производстве, а также продолжительность технологического процесса. Поэтому, при проектировании технологической части полиграфического предприятия следует принимать во внимание следующие факторы: 1) рациональность проектирования всей системы и каждого ее составного элемента;

2) эффективность формирования комплексного процесса по технологическим и экономическим критериям;

3) эффективность формирования отношений между производственными и управленческими процессами.

Современные типографии имеют большие возможности для обеспечения качественного и оперативного печатного процесса. Связано это как с появлением на рынке новых, более совершенного и дешевого оборудования, так и, что немало важно, с появлением более жестких условий конкуренции и требований читателя. В виду таких обстоятельств вопрос грамотного проектирования производственного печатного процесса становится решающим.

Поскольку в настоящий момент очень трудно предугадать колебания рынка финансов, то сейчас долгосрочное планирование используется редко - это его отличие от проектирования несколько лет назад. Следовательно, при проектировании современного технологического процесса сразу необходимо учитывать периодическую замену старого оборудования на более совершенное новое и автоматизацию отдельных стадий технологической цепочки, что не должно нарушать бесперебойную работу всего процесса в целом.

За последние десятилетия произошли существенные изменения технико-технологической базы основных способов печатания, области и масштабов их применения. Большую значимость приобрели вопросы автоматизации и управления печатным процессом, решения которых позволяет предвидеть течения процесса, оперативно контролировать возникающие в нем отклонения и получать заданные результаты.

Тип производства оказывает влияние на проектные решения, а именно на технологию производства, техническое оснащение, организацию производства и труда, квалификацию и занятость рабочих, расчетные нормы, планировку оборудования, состав производства и управление им, инженерное обеспечение производства.

Можно сказать, что проектирование - это творческий процесс, требующий от специалиста широких знаний современного состояния техники и технологии, направлений их развития, умения рассматривать производственный процесс в комплексе с инженерно-техническим обеспечением.

Данная курсовая работа посвящена проектированию и разработке технологии печатных процессов для изготовления журнальной продукции.