Анализ добычи и реализации продукции, процесса подготовки горных пород к выемочно-погрузочным работам. Себестоимость добычи угля по элементам затрат. Анализ динамики и структуры основных производственных фондов и использования оборотных фондов.
При низкой оригинальности работы "Экономическая эффективность работы технологических звеньев ЗАО "Черниговец" СДС-Уголь", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Современное горное предприятие отличается высокой сложностью организации своих составляющих. Вместе с тем уровень производства на данном этапе не отличается стабильностью. Вопросы повышения экономической устойчивости угледобывающих предприятий, стратегии их хозяйствования, снижения себестоимости на основе взаимоувязки технико-технологических решений и рационального использования средств становятся все более актуальными.. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: - дать краткую характеристику предприятия; разработать мероприятия по повышению эффективности организации предприятия и произвести оценку этих мероприятий.Разрез «Черниговский» производственного объединения «Кемеровоуголь» сдан в эксплуатацию в 1965 году. В 1988 году государственное предприятие разрез «Черниговский» преобразован в арендно-коммерческое государственное предприятие разрез «Черниговский», на базе которого в 1991 году создано АОЗТ «Черниговец». ЗАО «Черниговец» вошло в состав объединения промышленных предприятий холдинговая компания «Сибирский Деловой Союз». В состав предприятия входит: разрез «Черниговский», автобаза, погрузочно-транспортное управление и энергомеханическое управление. Южно-Сибирским управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору ЗАО «Черниговец» на 2012 год утвержден план развития горных работ с производственной мощностью в объеме 5 300 тыс.т. угля по горной массе.Лицензионный участок имеет общие границы с горными отводами действующих ОАО "Шахта Южная" (лицензии КЕМ 14174 ТЭ, КЕМ 14173 ТЭ, КЕМ 01508 ТЭ, участки Южный, Поле шахты Черниговская и Лутугинский соответственно). По сложности геологического строения участок недр относится ко II группе сложности по Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. В соответствии с принятой для Кузнецкого бассейна стратиграфической схемой в составе балахонской серии выделяются три подсерии: острогская, нижнебалахонская и верхнебалахонская. Пласты угля преимущественно сложного строения (пласт Лутугинский простого), невыдержанные и относительно выдержанные, средней мощности. Характеристика угольных пластов (мощности, строение, выдержанность и пр.) приведена в таблице 2: Таблица2-Характеристика угольных пластовНа производстве принят комбинированный способ отработки пластов: Подволковский I и Подволковский II - селективный; Волковский - валовый. Горные работы осуществляются одноковшовыми экскаваторами, в основном марки ЭКГ, их списочное число составляет 32 единицы. Закончено строительство вагоноопрокидывателя, с вводом которого предприятие может принимать уголь сторонних предприятий и увеличить объем переработки угля на собственной обогатительной фабрике до 6 млн. т в год, а также создать новые рабочие места и получить дополнительную прибыль. Данная система позволяет осуществлять визуальный контроль местоположения автосамосвалов в реальном режиме времени, а также отслеживать историю движения, объем и время загрузки, количество выполненных рейсов и расстояние перевозки, расход топлива, скоростной режим. Для обеспечения эффективности работы и способности качественно вести переработку растущего объема угля, на предприятии постоянно проводятся обновление и ремонт оборудования, производственных корпусов.На предприятии принят следующий режим работы: - на добычных, вскрышных, буровых и отвалообразовании - 353 дня (за вычетом праздничных дней), 3 смены продолжительностью 8 часов; на взрывных работах - 353 дня: на заряжании и забойке скважин - 2 смены продолжительностью 8 часов, взрывание производится между первой и второй сменами. Баланс рабочего времени приведен в таблице 3: Таблица3-Баланс рабочего времени на 2007 год предприятия ЗАО «ЧерниговецСтруктура управления на разрезе представлена следующим образом: генеральный директор, т.е. непосредственный руководитель предприятия, имеющий 5 заместителей (технический директор-первый заместитель ген.директора, производственный директор - заместитель ген.директора по производству, финансово-экономический директор-заместитель ген.директора по финансово-экономическим вопросам, директор материально-технического снабжения). Технический директор имеет в подчинении 2 управления: техническое, которое состоит из технического отдела, маркшейдерской службы, геологической службы, службы охраны труда и промышленной безопасности; отдела по строительству, ремонту и эксплуатации зданий и сооружений. Управление горных работ состоит из 4 горных участков, авто-тракторно-бульдозерного парка, дренажного участка, участка по ремонту и обслуживанию автодорог, участка рекультивации, а также производственной службы и участка погрузки. Энергомеханическое управление, состоящее из участка по ремонту и наладке электрооборудования, горных машин и механизмов, кранового участка, участка по монтажу, демонтажу и ремонту горного оборудования, участка энергоснабжения, службы диагностики оборудования, участка паросилового хозяйства, энергомеханического цеха, службы связи,
План
Оглавление
1. Общая часть
1.1 Общие сведения о разрезе
1.2 Общая геологическая характеристика
1.3 Технология добычи
1.3 Режим работы предприятия
1.5 Структура управления
1.6 Качество добываемой продукции
2. Аналитическая часть
2.1 Анализ технико-экономических показателей
2.1.1 Анализ добычи и реализации продукции
2.1.2 Анализ ведения вскрышных работ
2.1.3 Анализ процесса подготовки горных пород к выемочно-погрузочным работам
2.1.4 Анализ процесса выемочно-погрузочных работ
2.1.5 Анализ процесса транспортирования горной массы
2.1.6 Анализ обеспечения предприятия трудовыми ресурсами
2.1.7 Анализ динамики фонда заработной платы и социальных выплат
2.1.8 Себестоимость добычи угля по элементам затрат
2.1.9 Анализ работы обогатительной фабрики
2.2 Анализ финансового состояния предприятия
2.2.1 Анализ структуры баланса
2.2.2 Анализ динамики и структуры основных производственных фондов
2.2.3 Анализ использования оборотных фондов
2.2.4 Анализ финансовых результатов предприятия
3. Проектная часть
3.1 Совершенствование системы материально-технического снабжения
3.2 Строительство конвейерной линии на обогатительную фабрику
3.3 Сокращение стоимости работы технологического автотранспорта
4. Безопасность и экологичность проекта
4.1 Охрана труда и чрезвычайные ситуации
4.1.1 Безопасность труда
4.1.2 Опасные и вредные производственные факторы
4.1.3 Борьба с шумом, вибрационная безопасность
4.1.4 План ликвидации аварий
4.2 Экологичность
4.2.1 Охрана и использование водных объектов
4.2.2 Охрана атмосферного воздуха.
4.2.3 Размещение отходов
4.2.4 Экологические платежи
Введение
Современное горное предприятие отличается высокой сложностью организации своих составляющих. Вместе с тем уровень производства на данном этапе не отличается стабильностью. Вопросы повышения экономической устойчивости угледобывающих предприятий, стратегии их хозяйствования, снижения себестоимости на основе взаимоувязки технико-технологических решений и рационального использования средств становятся все более актуальными..
Целью данного дипломного проекта является совершенствование организации производства предприятия ЗАО «Черниговец».
Объектом исследования является разрез ЗАО «Черниговец».
Предмет исследования - организация технологических процессов.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: ? дать краткую характеристику предприятия;
? изучить структуру производства;
? проанализировать организацию ведения работ;
? произвести анализ основных производственных издержек;
? разработать мероприятия по повышению эффективности организации предприятия и произвести оценку этих мероприятий.
Данная работа состоит из четырех глав.
Впервой главе дана общая характеристика деятельности ЗАО «Черниговец.
Во второй главе проанализирована производственно-хозяйственная деятельность.
В третьей главе разработаны мероприятия, направленные на повышение эффективности производства.
В четвертой главе рассмотрены вопросы безопасности и экологичности производства.
При выполнении дипломного проекта использовались следующие методы исследования: анализ, сравнение, синтез, математическое вычисление.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы