Состав сырьевой смеси. Описание технологической схемы производства твёрдых древесноволокнистых плит. Техническая характеристика и перечень применяемого оборудования. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях.
Древесноволокнистая плита - листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Древесноволокнистые плиты применяют в строительстве для тепло и звукоизоляции, изготовления междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и т.д. Для производства ДВП применяют древесные отходы в виде технологической щепы, кусковых отходов и неделовой древесины. Древесноволокнистые плиты (ДВП) находят широкое применение в мебельной промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности, являясь заменителем фанеры. ДВП - листовой материал, который производят из древесины, размолотой до степени волокна.Сырьем для изготовления ДВП служит неделовая древесина хвойных и лиственных пород с ограничением гнили не более 5% и коры не более 15%. В этом отношении хвойные древесные породы имеют преимущество перед лиственными: длина волокон хвойных пород (сосны, ели, пихты) колеблется в пределах от 2,6 до 4,4 мм, а лиственных (березы, осины, тополя) - от 0,7 до1,6 мм. В производство ДВП идет щепа без мятых кромок, с длиной частиц 10-35 мм (оптимальная 20 мм), толщиной не более 5 мм, с углом среза 30-60°С. Изготовление древесноволокнистых плит включает два основных процесса - измельчение древесины в волокнистую массу и получение из нее плит [18]. Измельчают древесину путем распиловки дровяного долготья, колки толстых чураков, окоривания древесины, рубки ее в щепу, помола щепы и получения волокнистой массы.Балансирная пила (рисунок 2.2) состоит из вала 1 с балансиром 2,циркульной пилы 3 диаметром 700-1000мм,сидящий на валу 4. Дровокольный станок КЦ-7 состоит из сварной станины 8, стола 2, под которым проходит рабочая цепь с упорами 3, и раскалывающего клина 4, установленного под углом 8° к вертикали с целью прижима раскалываемого чурака к лотку. 1-диск, 2 - вал, 3,4 - подшипники, 5,6 - упорные подшипники, 7 - электродвигатель, 8 - эластичная муфта, 9 - болты крепления ножей к диску, 10 - корпус, 11 - станина, 12 - подающий лоток Многоножевая рубильная машина типа МРМН-20 (рисунок 2.5) имеет 10 ножей, укрепленных болтами на вращающемся диске диаметром 2000 мм. 1 - напускной ящик, 2 - вал, 3 - сосуны, 4 - два бесконечных декельных ремня , 5 - фор - пресс, 6 - гауч-пресс, 7 - пресс покрытый резиной, 8 - пресс с валами без резинового покрытия, 9 - пилы круглые, 10 - автоматическая круглая пила, 11-рольганг.
Список литературы
Основная литература: 1. Ермоленко В.Н. Теплоизоляционные и акустические материалы по дисциплине «Теплоизоляционные и акустические материалы» ГОСО РК 3.08.356 - 2006: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов очной и заочной форм обучения по специальности 050730 - «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» по специализации «Производство бетонных и керамических строительных материалов» /Изд-во ВКГТУ. - Усть-Каменогорск, 2012 - __с.
Дополнительная литература: 1. Евдокимов М.И., Ковальчук Т.А., Твердохлебова В.Н. Технология древесных плит и пластиков: Метод. указ. к курсовому и дипломному проектированию. - Красноярск: КГТА, 1996.-56 с.
2. Справочник по производству древесноволокнистых плит/ Под редакцией Отлева И.А. и др.- 2-е изд. - М: Лесная промышленность, 1990.-З84 с.
3. Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесноволокнистых плит.- М.: Лесная промышленность, 1987.-320 с.
