Понятие и определения теории надежности и технической диагностики автоматизированных систем. Организация автоматизированного контроля в производственных системах. Характеристика и суть основных методов и средств современной технической диагностики.
Термин «система» имеет широкий диапазон значений и в общем случае определяет ограниченное множество элементов, понятий, норм, условий с отношениями и связями между ними, образующих некоторую целостность. В технике под системой понимается совокупность объектов, предназначенных для выполнения заданных функций в результате совместных действий. Объекты, образующие систему, представляют собой элементы системы. Разбивка системы на элементы производится в зависимости от уровня исследования таким образом, чтобы каждый элемент выполнял определенные частные функции и имел самостоятельные характеристики надежности, информативности или состояния, используемые при расчетах. Применительно к конкретным условиям и уровню решаемых задач исследования и расчеты могут проводиться для всей системы в целом, для ее частей (подсистем) или для элементов, которые при необходимости могут рассматриваться как отдельные системы, состоящие из элементов более низкого уровня, в том числе и первичных.Под состоянием, или техническим состоянием объекта понимается совокупность его свойств, характеризуемых признаками, установленными технической (конструкторской и нормативно-технической) документацией для определенных условий и режимов использования объекта. В число таких признаков могут входить как числовые и иные характеристики, определяющие свойства объекта, подверженные изменению в процессе эксплуатации, хранения, транспортирования или ремонта, так и характеристики, определяющие свойства объекта, изменение которых в расчетных условиях использования невозможны (или возможны в незначительных пределах). Ограничительные значения признаков, характеризующих все названные свойства объекта или пределы их допустимых при нормальной эксплуатации изменений, приводятся в технической документации на объект, составляющие его изделия или классы соответствующих изделий и носят название технических требований. Они приводятся в технической документации на объект и используются для контроля его состояния. С изменением свойств объекта его состояние может изменяться в пределах одного вида или происходит переход в состояние другого вида.Понятие надежности определяет свойство объекта сохранять во времени работоспособное состояние в заданных режимах и условиях эксплуатации, хранения, транспортирования. Надежность - понятие сложное, включающее в себя характеристики некоторой совокупности более простых (частных) свойств, определяющих пригодность объекта к нормальной эксплуатации. К их числу относятся такие свойства, как безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность, контролепригодность. Под эффективностью в данном случае понимается обобщенное свойство объекта, характеризующее его приспособленность к выполнению поставленных задач с учетом пригодности к эксплуатации как в расчетных, так и в экстремальных условиях, качества выполнения заданного алгоритма действий, затрат на изготовление и эксплуатацию, характера воздействия на окружающую среду, степени безопасности эксплуатации и др. Живучесть определяет свойство объекта сохранять состояние работоспособности или правильного функционирования при неблагоприятных воздействиях, не соответствующих расчетным условиям нормальной эксплуатации.Т.е. в процессе установки системы должна быть правильно выбрана компоновка элементов системы в блоках и обеспечен отвод тепла, выделяющегося при работе. При сопоставлении показателей надежности ряда элементов, выполняющих требуемые функции в заданных условиях эксплуатации, выбираются элементы с более высокими показателями надежности. В основе мер обеспечения надежной работы автоматизированных систем лежит непрерывный или периодический контроль над ходом технологических процессов, реализуемых в этих системах. Под объектом технического контроля понимаются подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация. Это означает, что нужно проверить исправность, работоспособность и (или) правильность функционирования системы (определить, находятся ли значения параметров системы в требуемых пределах, т.е. система не отказала и правильно выполняет заданную функцию) или обнаружить дефекты, нарушающие исправность, работоспособность и правильное функционирование системы.
План
Содержание
1. Общие понятие и определения теории надежности и технической диагностики 3
1.1 Система и ее элементы 3
1.2 Состояния и события перехода 4
1.3 Надежность и эффективность 8
2. Методы повышения надежности 12
3. Автоматический контроль автоматизированных систем (контроль работоспособности оборудования, контроль состояния режущего инструмента и т.д.). 14
4. Диагностики автоматизированных систем (методы и средства технической диагностики систем, режущего инструмента и т.д.). 18
Список литературы. 21
1. Общие понятие и определения теории надежности и технической диагностики
1.1 Система и ее элементы
Список литературы
автоматизированная производственная система диагностика
1. Основина О.Н. Диагностика и надежность автоматизированных систем. Методическое пособие. Старый Оскол. СТИ МИСИС, 2006. - 132 с.
2. Маслов Е.А. Татарникова А.А. Диагностика и надежность автоматизированных систем. Писменные лекции. Томск. 2009
3. Схиртладзе А.Г. Надежность и диагностика технологических систем: учеб. А.Г. Схиртладзе, М.С. Уколов, А.В. Сквордцов; - Москва: Новое знание, 2008-518 с.
4. Технические средства диагностирования: Справочник/ В.В.Клюев, П.П.Пархоменко, В.Е.Абрамчук и др.; Под общ. ред. В.В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1989.-672 с.
5. База гостов РФ. - http://gostexpert.ru/gost/gost-25751-83
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
