Детали машин - Курсовая работа

Суммирующие механизмы широко используются в современной технике при конструировании различного рода механизмов. Суммирующий механизм основан на сложении независимых перемещений. В результате данный суммирующий механизм может быть применен к объектам различного функционального назначения: 1. Поскольку заготовка участвует в двух исполнительных движениях - вращение заготовки и инструмента, а также вращение заготовки и поступательное движение инструмента, и эти движения происходят одновременно, а заготовка является общим звеном, одновременно принадлежащим обеим группам движений, то сложение этих двух движений происходит на заготовке через суммирующий механизм в виде дифференциала с коническими колесами.Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Установка угла прицеливания осуществляется суммированием вращения 2-х валов, на которых для облегчения вращения укреплены маховики. Рассматриваемый суммирующий механизм, состоящий из эвольвентного червяка, получающего вращательное движение от маховика и поступательное движение вдоль своей оси от пары винт-гайка, которая в свою очередь преобразует вращательное движение от второго маховика. В курсовом проекте предусмотрено устройство для постоянного выбора мертвых ходов в червячной и винтовой парах с целью устранения погрешностей при установке угла прицеливания. Установка угла прицеливания осуществляется суммированием вращения 2-х валов, на которых для облегчения вращения укреплены маховики.В качестве таких механизмов используют:-винтовые пары,-реечные и червячные передачи,-дифференциалы с цилиндрическими и коническими зубчатыми колесами. На валах I и III (рис.1,а) жестко установлены зубчатые колеса 1и 4, находящиеся в зацеплении с колесами 2 и 3. Движение от валов I и себе представить состоящим из двух движений: первое он получает от вала I при неподвижном вале II и второе - от вращения вала II при неподвижном вале I. При вращении вала II вместе с водилом сателлитное колесо 2, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 1, получает вращение вокруг своей оси, которое передается валу III при помощи передачи 3 - 4.Передаточное отношение от ведущих звеньев I и II к ведомому звену III Вал II полый, связан с коническим колесом 3.Вал III имеет поперечную ось с двумя колесами 2.Движение любых двух валов может суммироваться на третьем валу. Сначала рассматривается случай, когда ведет только вал I, а вал II является неподвижным, а затем наоборот. Вообразив механизм жестким, повернем валы I, II, III по часовой стрелке на ( 1) оборот. Суммирующие механизмы встраиваются в специальные суммирующие (дифференциальные) цепи для суммирования движений с целью расширения диапазона настройки на заданный параметр обработки или для ускоренных перемещений путем сложения (вычитания) движений двух кинематических цепей. Передаточное отношение данного механизма может быть различным в зависимости от схемы сообщения ему движений, то есть каким элементам: корпусу, Т - образному валу или прямому валу будут сообщатся или не сообщаться движения, а с какого элемента движение будет сниматься.Червячная передача относится к передачам зацеплением с перекрещивающимися осями валов. Червячные передачи дороже и сложнее зубчатых, поэтому их применяют, как правило, при необходимости передачи движения между перекрещивающимися валами, а также там, где необходимо большое передаточное отношение. Критерием работоспособности червячных передач является поверхностная прочность зубьев, обеспечивающая их износостойкость и отсутствие выкрашивания и заедания, а также изгибная прочность.

Содержание

Введение

1. Назначение и область применения

2. Расчет червячной передачи

3. Механизмы, суммирующие движение

Заключение

Список использованной литературы

Суммирующие механизмы широко используются в современной технике при конструировании различного рода механизмов. Суммирующий механизм основан на сложении независимых перемещений. Эти перемещения могут быть как поступательные, так и вращательные. В современных механизмах эти два вида движения могут сочетаться в разнообразных комбинациях. В результате данный суммирующий механизм может быть применен к объектам различного функционального назначения: 1. Резьбонарезной станок с гидравлическими связями для нарезания червяков обкаточным резцом может использоваться в станкостроительной промышленности для нарезания цилиндрических червяков долбяком. Поскольку заготовка участвует в двух исполнительных движениях - вращение заготовки и инструмента, а также вращение заготовки и поступательное движение инструмента, и эти движения происходят одновременно, а заготовка является общим звеном, одновременно принадлежащим обеим группам движений, то сложение этих двух движений происходит на заготовке через суммирующий механизм в виде дифференциала с коническими колесами.

2. Зуборезный станок. С помощью суммирующего механизма осуществляется коррекция погрешности.

3. Устройство оптических прицелов. Для более точной наводки в цель оптического прицела в фокальной (фокусной) плоскости объектива устанавливаются прицельные приспособления. Они снабжаются суммирующим механизмом, позволяющим с большой точностью перемещать их как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Червячная передача относится к передачам зацеплением с перекрещивающимися осями валов. Основные достоинства червячных передач: возможность получения больших передаточных чисел в одной паре, плавность зацепления, возможность самоторможения. Недостатки: сравнительно низкий К.П.Д., повышенный износ и склонность к заеданию, необходимость применения для колес дорогих антифрикционных материалов. Червячные передачи дороже и сложнее зубчатых, поэтому их применяют, как правило, при необходимости передачи движения между перекрещивающимися валами, а также там, где необходимо большое передаточное отношение. Критерием работоспособности червячных передач является поверхностная прочность зубьев, обеспечивающая их износостойкость и отсутствие выкрашивания и заедания, а также изгибная прочность. При действии в червячном зацеплении кратковременных перегрузок проводится проверка зубьев червячного колеса на изгиб по максимальной нагрузке. Для тела червяка осуществляется проверочный расчет на жесткость, а также проводится тепловой расчет. Проектирование осуществляется в два этапа: проектировочный - из условий контактной выносливости определяются основные размеры передачи и проверочный - при известных параметрах передачи в условиях ее работы определяются контактные и изгибные напряжения и сравниваются с допускаемыми по выносливости материала. Определяются силы, нагружающие подшипники и производится подбор подшипников по грузоподъемности.

1. Дунаев П.Ф. Леликов О.П. Детали машин. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для техн. спец. вузов. - 7-е изд., перераб. и доп. М.: - Высшая школа, 2001.

Размещено на .ru