Деталь "Шестерня ведущая" - Отчет по практике

бесплатно 0
4.5 46
Общие сведения о предприятии РУПП "Борисовский завод "Автогидроусилитель". Назначение детали "Шестерня ведущая". Анализ применяемого оборудования, установочно-зажимных приспособлений, режущих, вспомогательных и контрольно-измерительных инструментов.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Преддипломная практика является частью образовательного процесса подготовки специалистов, продолжением учебного процесса в производственных условиях и проводится на передовых предприятиях, в учреждениях, организациях машиностроительного профиля. Практика направлена ха закрепление в производственных условиях знаний и умений, полученных в процессе обучения в вузе: овладение навыками решения социально-профессиональных задач, производственными технологиями; Целью преддипломной практики является: Ознакомление с прогрессивными методами управления предприятием, взаимодействие служб, организацией и подготовкой производства и автоматизацией производственных процессов, применяемых на предприятии;РУПП "Борисовский завод "Автогидроусилитель" является специализированным предприятием, производящим рулевые механизмы, гидроусилители, цилиндры и другие компоненты автомобильных шасси для широкой гаммы автомобильной техники (от легковых автомобилей до большегрузных машин). Приоритетными направлениями для завода остаются модернизация и применение новейших технологий в производстве, повышение качества и потребительских свойств продукции, внедрение и совершенствование современных систем менеджмента. С 1976 г. началось производство: - клапана управления гидроусилителя руля для автомобиля ГАЗ - 66; В 1986-1989 гг. освоено производство: - насоса и гидроцилиндра механизма опрокидывания кабины автомобилей МАЗ; В 1994-1995 г. освоено производство: - механического рулевого механизма 3302 для автомобилей ГАЗ;Деталь "Шестерня ведущая" 4310-3401737 (см. чертеж детали) применяется в угловом редукторе рулевого механизма автомобилей семейства КАМАЗ, который служит для передачи крутящего момента от рулевой колонки на винт рулевого механизма. Конструктивно деталь представляет собой валик с небольшими перепадами диаметров, на котором имеются: резьбовая поверхность, шлицевая поверхность, шпоночный паз, зубчатая поверхность и цилиндрические ступени различной степени точности. Выбор габаритных размеров детали, ее конфигурации, параметров точности изготовления отдельных поверхностей детали и материала детали, диктуется габаритами изделия, в которое входит изготовляемая деталь, условиями работы детали в узле и их функциональным назначениям. С целью обеспечения износостойкости уплотнения, эта поверхность выполняется с шероховатостью Ra0.63 и твердостью 32...55 HRCЭ , требования по ГОСТ 8752-89 (твердость достигается закалкой ТВЧ ). С целью обеспечения износостойкости зубьев их упрочняют методом холодной раскатки на специальном обкатном стане, а затем, после изготовления детали, ведущая и ведомая шестерни на специальном станке подбираются в комплект по пятну контакта и плавности вращения.Рациональный выбор оборудования для выполнения той или иной операции обработки имеет первостепенное значение для экономичной, высокопроизводительной и качественной работы. При этом необходимо пользоваться паспортами на имеющееся оборудование (станки) либо специальными каталогами, в которых приводятся техническая характеристика и другие данные, необходимые для установления возможности выполнения операции обработки на том или ином станке. Важное значение имеет производительность и мощность станка, его точность и соответствие габаритным размерам обрабатываемых заготовок, возможность применения прогрессивного инструмента и оснастки. Для анализа оборудования применяемого в технологическом процессе сведем его в таблицу 6 Таблица 6 - Анализ применяемого оборудованияТехнологический процесс обработки деталей предусматривает использование различных приспособлений. Это обоснованно тем, что в производственных условиях имеет значение не только быстрота, удобство и точность установки детали в процессе обработки, но и возможность быстрой переналадки приспособления на деталь другого типа или типоразмера. При этом необходимо соблюдать принципы единства и совмещения баз. Для оценки установочно - зажимных приспособлений применяемых в техпроцессе составляем таблицу 7Режущий инструмент предназначен для изменения формы и размеров обрабатываемой металлической заготовки путем удаления части материала в виде стружки с целью получения готовой детали или полуфабриката. При обработке материалов резанием режущий инструмент со временем начинает терять свои режущие способности и меняет свою форму. Существует два основных вида инструментов: - перетачиваемые - большое значение приобретает способ восстановления режущих свойств; - неперетачиваемые - после выхода из строя подлежат утилизации. Весь режущий инструмент, применяемый в технологическом процессе, сведем в таблицу 8 Резец 352-2109-4033 Р6М5 ГОСТ 19281-89 10 710 22,4/49 S/1,5Выполнение конкретных технологических операций на металлообрабатывающем оборудовании требует обеспечения станков необходимой технологической оснасткой, включающей режущий и вспомогательный инструмент (инструментальную оснастку), а также станочные приспособления. Современное и грамотно подобранное оснащение позволяет значительно расширить технологичес

План
Содержание

Введение

1. Общие сведения о предприятии, основных отделах, службах и цехах, выпускаемой продукции

1.1 Сведения о заводе

2. Индивидуальное задание

2.1 Служебное назначение детали "Шестерня ведущая"

2.2 Анализ технологичности детали "Шестерня ведущая"

2.3 Анализ существующего технологического процесса

2.3.1 Анализ применяемого оборудования

2.3.2 Анализ установочно-зажимных приспособлений

2.3.3 Анализ применяемых режущих инструментов

2.3.4 Анализ применяемых вспомогательных инструментов

2.3.5 Анализ применяемого контрольно-измерительного инструмента

Заключение

Список используемых источников

Введение
Преддипломная практика является частью образовательного процесса подготовки специалистов, продолжением учебного процесса в производственных условиях и проводится на передовых предприятиях, в учреждениях, организациях машиностроительного профиля.

Практика направлена ха закрепление в производственных условиях знаний и умений, полученных в процессе обучения в вузе: овладение навыками решения социально- профессиональных задач, производственными технологиями;

формирование у студентов академических, социально личностных и профессиональных компетенций.

Целью преддипломной практики является: Ознакомление с прогрессивными методами управления предприятием, взаимодействие служб, организацией и подготовкой производства и автоматизацией производственных процессов, применяемых на предприятии;

Получение практических навыков работы по специальности путем непосредственности участия студентом в производственном процессе предприятия.

Изучение аналогов объекта дипломного проектирования. Сбор и анализ материалов необходимых для выполнения дипломного проекта. Патентные исследования. Анализ последних достижений науки и производства в области, к которой относиться объект дипломного проектирования. Эскизная проработка основных вопросов дипломного проекта. Проработка вопросов от технологической подготовки производства до вопросов окончательного контроля готовой продукции.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?