Особливості обладнання і фрезерування. Класифікація фрезерних верстатів. Огляд систем чисельно-програмного керування верстатами. Чисельно програмне керування. Схеми електроавтоматики і підключення до верстата. Реалізація комплексу допоміжних М-функцій.
Автоматизований технологічний комплекс фрезерування 1. Особливості обладнання і процесу фрезерування 1.1 Фрезерування Найперші фрези французи з палким уявою назвали імям солодкої ягоди - полуницею, що по-французьки буде «фрейз», а по-російськи - «фреза». Для забезпечення працездатності фрез створені спеціальні верстати. Головний рух (рух різання) під час фрезерування - обертальний, його здійснює фреза, рух подачі - за звичай прямолінійний. Під час фрезерування розрізняють подачу на один зуб SХ, подачу на один оберт фрези S і хвилинну подачу SМ мм/хв, що знаходяться в наступному співвідношенні , де n - частота обертання фрези, об./хв; z - число зубів фрези. Швидкість різання - колова швидкість фрези, визначається властивостями ріжучого інструмента. 1.2 Класифікація фрез Фрези розрізняють за виглядом конструкцією та кріпленням на верстаті 1.2.1 За виглядом · циліндричні з прямими і гвинтовими зубами · торцеві · дискові · прорізні і відрізні · кінцеві · кутові і фасонні. Рис. 1.1. а, б - циліндричні фрези з прямими і гвинтовими зубами; в-торцева фреза; г - фасонна фреза; д - кінцева фреза; е - модульна фреза Циліндричні фрези з прямими і гвинтовими зубами застосовують для обробки площин. Якщо циліндричні фрези встановлюють на горизонтально-фрезерних верстатах, то торцеві фрези - на вертикально-фрезерних. Гострі зуби мають передню і задню поверхні плоскої форми. заточення таких зубів здійснюють по задній поверхні, що дуже зручно, але, на жаль, призводить до зменшення висоти зуба.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
