Опис технологічного процесу виробництва сиру, типи та характеристики обладнання. Параметри контролю, регулювання та сигналізації. Вибір схеми автоматизації, розробка проектної документації. Розрахунок забезпечення енергоресурсами системи автоматизації.
Аннотация к работе
ВСТУП Сир завжди був популярним продуктом серед населення. Системний підхід, який використаний у моїй роботі, до вивчення ринку сирів в Україні з метою виявлення найбільш актуальних і характерних чинників, які впливають на зміни його у бажаному напрямку дасть можливість запропонувати відповідні рекомендації, які сприятимуть одержанню певного позитивного ефекту. Проте, існує кілька головних видів сиру - тверді (швейцарський, голандський і ін.), мякі (любительський , рокфорі ін.) Основною сировиною в сироварінні є коров’яче молоко, хоча для виготовлення деяких видів (бринзи, рокфору) можна застосовувати й овече молоко. енергоресурс автоматизація контроль виробництво Якість сиру залежить від якості молока в набагато більшому ступені, ніж будь-якого іншого молочного продукту. Крім того, у сироварінні висувають специфічні умови, повязані з його здатністю до сичугового згортання, біологічною повноцінністю та ін. 1.АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ 1.1 Опис схеми технологічного процесу Процес підтримання температурно - вологістного режиму в сиросховищі підтримується за допомогою роботи кондиціонера . Робота кондиціонера регулюється по таких каналах: температура - регулювання температури в приміщенні сиросховища; вологість - регулювання вологісного режиму в приміщенні; тиск - сигналізація засмічення фільтра Повітря затягується вентилятором, проходить через фільтр, нагрівник, форсункову камеру, охолоджувач і потрапляє за допомогою вентилятора в зовнішні простір сиросховища де потрібно підтримувати температурно - вологістний режим. Робота кондиціонера заснована на автоматичному підтриманні температурно-вологістного режиму в складському приміщенні. Підігрівання повітря здійснюється за допомогою теплообмінника, підігрів здійснюється за допомогою пари, яка поступає на кондиціонер з технологічного обладнання інших цехів. Повітря охолоджується за допомогою конденсатора, в який подається проміжний холодоагент від центральної системи охолодження, з температурою розсолу не менше -3 0С. Кондиціонер має сигналізацію забиття фільтрів , коли сигналізація спрацьовує , потрібно проводити заміну фільтруючих елементів або виконувати їх очистку . Рис.1.1- теплообмінник типу конденсатор 1.3 Аналіз особливостей об’єкта та технологічних середовищ Система кондиціонування до складу якої входить кондиціонер, як об’єкт автоматизації, має ряд властивостей які ускладнюють завдання побудови автоматичних систем регулювання:постійна часу запізнення і чисте запізнення по каналах регулювання температури та вологості. 1.4 Параметри контролю, регулювання, сигналізації Для даного технологічного процесу регулюванню підлягають: - Температура в приміщенні сиросховища. Параметр не менш важливий ніж підтримання температури. В контурі регулювання температури використовується: термоперетворювач опору ТСП 50П, регулятор мікропроцесорний МТР-44 та електромагнітні клапани. Другий контур, регулювання вологості, складається із датчика вологості ДВТ-02И, мікропроцесорного регулятора МИК-2, електромагнітного клапана, яким регулюється подача рідини на форсунки. З - Сумісність з більшістю термоперетворювачів, підключаються по 3-х провідної схемою ТСМ (50М, 100М, гр.23), ТСП (50П, 100П, гр.21) - Вимірювання, контроль і автоматичне регулювання восьми вхідних технологічних параметрів - Функція виміру й регулювання вологості за заданою програмою.