Автоматизовані системи управління технологічними процесами виробництва сиру - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 144
Опис технологічного процесу виробництва сиру, типи та характеристики обладнання. Параметри контролю, регулювання та сигналізації. Вибір схеми автоматизації, розробка проектної документації. Розрахунок забезпечення енергоресурсами системи автоматизації.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
ВСТУП Сир завжди був популярним продуктом серед населення. Системний підхід, який використаний у моїй роботі, до вивчення ринку сирів в Україні з метою виявлення найбільш актуальних і характерних чинників, які впливають на зміни його у бажаному напрямку дасть можливість запропонувати відповідні рекомендації, які сприятимуть одержанню певного позитивного ефекту. Проте, існує кілька головних видів сиру - тверді (швейцарський, голандський і ін.), мякі (любительський , рокфорі ін.) Основною сировиною в сироварінні є коров’яче молоко, хоча для виготовлення деяких видів (бринзи, рокфору) можна застосовувати й овече молоко. енергоресурс автоматизація контроль виробництво Якість сиру залежить від якості молока в набагато більшому ступені, ніж будь-якого іншого молочного продукту. Крім того, у сироварінні висувають специфічні умови, повязані з його здатністю до сичугового згортання, біологічною повноцінністю та ін. 1.АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ 1.1 Опис схеми технологічного процесу Процес підтримання температурно - вологістного режиму в сиросховищі підтримується за допомогою роботи кондиціонера . Робота кондиціонера регулюється по таких каналах: температура - регулювання температури в приміщенні сиросховища; вологість - регулювання вологісного режиму в приміщенні; тиск - сигналізація засмічення фільтра Повітря затягується вентилятором, проходить через фільтр, нагрівник, форсункову камеру, охолоджувач і потрапляє за допомогою вентилятора в зовнішні простір сиросховища де потрібно підтримувати температурно - вологістний режим. Робота кондиціонера заснована на автоматичному підтриманні температурно-вологістного режиму в складському приміщенні. Підігрівання повітря здійснюється за допомогою теплообмінника, підігрів здійснюється за допомогою пари, яка поступає на кондиціонер з технологічного обладнання інших цехів. Повітря охолоджується за допомогою конденсатора, в який подається проміжний холодоагент від центральної системи охолодження, з температурою розсолу не менше -3 0С. Кондиціонер має сигналізацію забиття фільтрів , коли сигналізація спрацьовує , потрібно проводити заміну фільтруючих елементів або виконувати їх очистку . Рис.1.1- теплообмінник типу конденсатор 1.3 Аналіз особливостей об’єкта та технологічних середовищ Система кондиціонування до складу якої входить кондиціонер, як об’єкт автоматизації, має ряд властивостей які ускладнюють завдання побудови автоматичних систем регулювання:постійна часу запізнення і чисте запізнення по каналах регулювання температури та вологості. 1.4 Параметри контролю, регулювання, сигналізації Для даного технологічного процесу регулюванню підлягають: - Температура в приміщенні сиросховища. Параметр не менш важливий ніж підтримання температури. В контурі регулювання температури використовується: термоперетворювач опору ТСП 50П, регулятор мікропроцесорний МТР-44 та електромагнітні клапани. Другий контур, регулювання вологості, складається із датчика вологості ДВТ-02И, мікропроцесорного регулятора МИК-2, електромагнітного клапана, яким регулюється подача рідини на форсунки. З - Сумісність з більшістю термоперетворювачів, підключаються по 3-х провідної схемою ТСМ (50М, 100М, гр.23), ТСП (50П, 100П, гр.21) - Вимірювання, контроль і автоматичне регулювання восьми вхідних технологічних параметрів - Функція виміру й регулювання вологості за заданою програмою.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?